အတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် နည်းပညာပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိရန်၊ စပါးကို သန့်စင်ရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေအနေများ ဖန်တီးရန်အတွက်၊အတုလုပ်ခြင်း။အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပြီးနောက် သင့်လျော်သော အပူကုသမှုကို ခံယူသင့်သည်။ အပူကုသမှုနည်းလမ်းများ တွင် အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ အပူကုသမှု၏ ထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ အလုပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးအများစုကို အချို့သော မာကျောမှုအကွာအဝေးအတွင်း သတ်မှတ်ထားပြီး အချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။ အချို့သော hardness တန်ဖိုး။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းအများစုသည် Brinell durometers အသုံးပြုမှု၊ Rockwell durometers အနည်းငယ်ကိုအသုံးပြုကြပြီး အချို့သောအလတ်စားမှကြီးမားသော workpieces များသည် Shower သို့မဟုတ် Rieger durometer ကိုသုံးနိုင်သည်။



ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း Brinell hardness tester သည် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်၊ Brinell hardness values ​​များသည် standard သို့မဟုတ် user drawings များတွင် အများအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ အတုပြုလုပ်မှု အမျိုးအစားအားလုံးသည် အပိုင်းအစတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး workpiece တစ်ခုစီသည်လည်း အချက်ပေါင်းများစွာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။



သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းကို Brinell hardness tester တွင် တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်နိုင်သည်။ အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော အတုများကို ဒက်စ်တော့ကွန်ပြူတာတွင် စမ်းသပ်၍မရပါ။ မာကျောမှုစမ်းသပ်နည်း နှစ်မျိုးရှိသည်။ တစ်ခုက ခရီးဆောင် Brinell hardness tester ကိုသုံးဖို့ဖြစ်ပြီး၊ နောက်တစ်ခုကတော့ တခြား portable hardness tester ကိုသုံးဖို့၊ တိုင်းတာပြီး Brinell hardness value အဖြစ်ပြောင်းဖို့ပါ။



အတုလုပ်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကွက်လပ်မျှသာ ဖြစ်သည်။ အတုပြုလုပ်ပြီးပါက ၎င်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ပြုပြင်ရေးစက်ရုံသို့ ပေးပို့ရမည်ဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ပြီးပါက ၎င်းကို အပူဖြင့် ကုသရမည်ဖြစ်သည်။ အပူကုသမှုနည်းလမ်းများတွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း၊ carburizing၊ nitriding၊ local high frequency quenching အစရှိသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အချို့သော အပူပေးထားသော workpieces များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့မှာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားသော terminal processing များမှတဆင့် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်။



အခြားနည်းလမ်းများ (ဥပမာ- ထုထည်၊ လှိမ့်သွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းစသည်) ဖြင့် ဆောင်ရွက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတုပြုလုပ်ခြင်း အလွတ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤ workpieces များသည် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှု ရှိသင့်သည်။ ၎င်းတို့သည် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ရှိသင့်သော အစွမ်းသတ္တိ၊ ဝတ်ဆင်နိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း မာကျောမှု ရှိရမည်။



ထို့ကြောင့်၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် workpiece ကိုတိကျမာကျောမှုစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သင့်သည်၊ hardness tester ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် Rockwell hardness tester ဖြစ်သင့်သည်။ Benchtop Rockwell hardness tester သည် workpiece သေးငယ်သောအခါတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းခွင်ကြီး၊ လေးလံသော သို့မဟုတ် ရှည်သောအခါတွင် ခရီးဆောင် Rockwell hardness tester ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သယ်ဆောင်ရနိုင်သော Rockwell durometers များမရရှိနိုင်သောအခါ သို့မဟုတ် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု တိကျမှု မမြင့်မားသောအခါ၊ အတုလုပ်သူများသည် Shohl၊ Riehl သို့မဟုတ် တူ Brinell durometer ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။