အတုပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အထူးအတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အသွင်သဏ္ဌာန်များ

I. အခြေခံ၍ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းကို မိတ်ဆက်ခြင်း။အတုလုပ်ခြင်း။လက္ခဏာများ-

အထူးအတုပြုလုပ်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ၏ ကြိုတင်ပုံစံဒီဇိုင်းသည် မတူညီသောသေတ္တာပုံသွင်းနည်းများနှင့် အတုပြုလုပ်သည့်အင်္ဂါရပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသောသတ္ထုစီးဆင်းမှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံထားသည်။ အတုလုပ်လေ့ရှိသော နည်းလမ်းများတွင် နှောင့်ယှက်ခြင်းနှင့် နှိပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတုလုပ်ခြင်းတွင် စိတ်ဆိုးခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စိတ်ဆိုးခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် သတ္တုစီးဆင်းမှုသည် အတော်လေးတူညီသောကြောင့်၊ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်မှာ သေးငယ်သည်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ ပြီးပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်မှာ မြင့်မားသည်။ သို့သော်၊ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ မြင့်မားသောနံရိုးများ၊ အနားကွပ်များ၊ I ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အညွန့်များကဲ့သို့ ဖြည့်စွက်ရန်ခက်ခဲသော လက္ခဏာများရှိသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ဖွဲ့စည်းရန်အတော်လေးခက်ခဲပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များအတွက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ သတ္တုနှင့်မှိုနံရံကြား အဆက်အသွယ်မှတဆင့် သတ္တုကို မြင့်မားသောဘားနှင့်အနားကွပ်ထဲသို့ တွန်းပို့ရန် လိုအပ်ပြီး အဆိုပါခက်ခဲသောအင်္ဂါရပ်များသည် အများအားဖြင့် အဆုံးတွင် ပြီးပြည့်စုံသောအပေါက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံနှင့် မတူညီသော အတုလုပ်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ၏ သတ္တုစီးဆင်းမှုအရ၊ ဖောင်ပုံစံပုံစံကို အတုပြုလုပ်သည့်အင်္ဂါရပ်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကြိုတင်ဖောင်ထုတ်သည့် ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းဟုလည်း ခေါ်သည်။



သုတေသနအရာဝတ္တုအဖြစ် terminal အတုပြုလုပ်ခြင်းနှင့်အတူ၊ မတူညီသောလက္ခဏာများရှိသည့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်စီးဆင်းမှုနှင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်စီးဆင်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ကြိုတင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်ကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပေါင်းစပ်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ အတုပြုလုပ်ထားသော အထူးပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသွင်သဏ္ဌာန်များအရ၊ မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံများဖြင့် ဖောင်လုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်များကို ပုံစံထုတ်ထားသည်။



နှစ်ခု၊ ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံလက္ခဏာများ-



Die Forging Plastic forming သည် အကြမ်းထည်များကို အတုပြုလုပ်သည့် အပူချိန်အကွာအဝေးအထိ အပူပေးကာ သတ္တုကို အတုပြုလုပ်သည့် အပေါက်ထဲသို့ ထည့်ပြီးနောက် သတ္တုအား အကျိုးသက်ရောက်မှုအား သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားဖြင့် စီးဆင်းစေသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ . သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် တစ်လျှောက်လုံးတွင် မှိုသည် မလိုလားအပ်သော သတ္တုပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားသောကြောင့်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ အဆုံးတွင် သေဆုံးအပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။ Free forging နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Die Forging သည် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။



1၊ အတုပြုလုပ်သည့်အရွယ်အစားသည် မှန်ကန်သည်၊ စီမံဆောင်ရွက်ခွင့်သည် သေးငယ်သည်။ 2. ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အတုလုပ်ခြင်း ၊ 3. မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအား; 4၊ ၎င်းသည် သတ္တုပစ္စည်းများကို ကယ်တင်နိုင်သည်၊ ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးရှိ ခြောက်သွေ့မှုအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်။



ခေတ်မီလေကြောင်းစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် အတော်လေးရှုပ်ထွေးပြီး ပစ်မှတ်အရွယ်အစားမှာ အတော်လေးကြီးမားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖရိန်အတုလုပ်ခြင်း၊ ဆင်းသက်သည့်ဂီယာနှင့် အလင်းတန်းများကဲ့သို့သော အတုလုပ်ထားသော ပရိုဖိုင်းအမျိုးအစား အများအပြားကို အသေပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် တွက်ချက်မှုအရ အတုပြုလုပ်သော ကုန်ပစ္စည်းများသည် လေယာဉ်အတုများ၏ 80% ခန့်နှင့် မော်တော်ယာဥ်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ 75% ခန့်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများတွင် အတုလုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားသည် အနာဂတ်တွင် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။