အတုအပ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ခွဲခြမ်းကွဲခြင်း၏ အဆုံးအဖြတ်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။

အတုပြုလုပ်သည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ကွဲကွာသော မျက်နှာပြင်သည် အသေပေါ်ရှိ အသေခံအပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းသေဆုံးမှုကြား မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ခြင်း။. ကွဲကွာနေသော မျက်နှာပြင်အနေအထား၏ ဆင်ခြင်တုံတရားရွေးချယ်မှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ သေဆုံးမှုကို အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ကွဲကွာသောမျက်နှာပြင်ကိုရွေးချယ်ခြင်း၏နိယာမမှာ- (၁) ခွဲမျက်နှာပြင်ကို လေယာဉ်အဖြစ်ရွေးချယ်ရာတွင်၊ အပေါ်နှင့်အောက်ဖောက်ထားသောအသေအပေါက်၏အတိမ်အနက်သည် အခြေခံအားဖြင့်တူညီသင့်သည်။ (၂) ထုလုပ်ထားသော အသေကို အသေပေါက်မှ ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် သေချာစေခြင်း၊ (၃) သတ္တုသည် အပေါက်ကို လွယ်ကူစွာ ဖြည့်နိုင်ပြီး ဖောက်ထုတ်ရန် လွယ်ကူစေရန် အပေါက်အနက် တိမ်သော မျက်နှာပြင်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ (၄) ပစ္စည်းများသိမ်းဆည်းရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော ကွဲကွာသွားသော မျက်နှာပြင်သည် အတုပြုလုပ်ခြင်းများကို လျှော့ချသင့်သည်။



ကွဲကွာနေသောမျက်နှာပြင်၏တည်နေရာကိုဆုံးဖြတ်ရန်အခြေခံနိယာမမှာ- ပထမ၊ အတုလုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည်အခြေခံအားဖြင့်တူညီသည်၊ မှိုအပေါက်မှဖယ်ရှားရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ စိတ်ဆိုးနေသော ပုံပျက်ခြင်းမုဒ်ကို ရရှိရန် ကြိုးပမ်းမှုများ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ သေးငယ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလျားလိုက် ပရောဂျက်အရွယ်အစား ပိုကြီးသော အနေအထားတွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ ခွဲထွက်သည့် အနေအထားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။



ဖောက်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲထွက်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် ကိုက်ညီသည့်အပြင် open forging ၏ ခွဲထွက်သည့် အနေအထားကို သတ်မှတ်ရာတွင်လည်း အောက်ပါ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-



1. Die parting တည်ဆောက်ပုံအား တတ်နိုင်သမျှ ရိုးရှင်းစေရန်နှင့် အသေပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပေါ်နှင့်အောက် dislocation ကိုသိရှိနိုင်စေရန်အတွက်၊ Die parting မျက်နှာပြင်သည် တတ်နိုင်သမျှ linear ဖြစ်သင့်ပြီး die parting သည် ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အလယ်တွင် မျဉ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။



2. ကြီးမားသော ဦးခေါင်းအရွယ်အစားရှိသော ရိုးတံရှည်များကို ဖောက်ထွင်းခြင်းအတွက် မျဉ်းဖြောင့်သည် မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သင့်ဘဲ ကျိုးနေသောမျဉ်းဖြစ်သောကြောင့် အပေါ်နှင့်အောက် အသေအပေါက်၏ အတိမ်အနက်သည် ညီမျှလွန်းသောကြောင့် ချွန်ထက်သောထောင့်ကို အလုံးစုံပြည့်အောင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။



3. သေတ္တာကို အတုပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများကို ချွေတာခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အဝိုင်းပုံစံ ကိတ်မုန့်အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အချင်းအချင်းခွဲခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည် â ¢ 2 (2.5 ~ 3) ဃ၊ သံတူ၊ ခေါက်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်အူဖိခြင်းနှင့် axial ခွဲခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်သင့်ပါတယ်။ radial parting forging groove သည် လှည့်နိုင်သောကြောင့်၊ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်၊ ပြုပြင်ထားသော အစွန်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ရိုးရှင်းသည်၊ အဆင်ပြေသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ Radial parting သည် သတ္တုကို ချွေတာပြီး အတွင်းပိုင်းကို ဖောက်ထုတ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ h/d သည် ကြီးမားပြီး အသေပုံသွင်းရန်အတွက် တူကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အချင်းအချင်းခွဲခြင်းကို ဆက်လက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်မဟုတ်ကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ Radial ပိုင်းခြားခြင်းကို ဆက်လက်အသုံးပြုပါက၊ သေဆုံးမှု၏ အမြင့်နှင့် အရွယ်အစားသည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ အတုလုပ်ရန် ခက်ခဲသည်၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် လျော့နည်းသွားကာ လိုအပ်သော သေဆုံးစွမ်းအားသည် ပိုကြီးသည်။

4. သတ္တုချောမွေ့မှု လိုအပ်ချက်များဖြင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန်၊ နံရိုးထိပ်သေဆုံးခြင်းကဲ့သို့သော နံရိုးထိပ်သေဆုံးခြင်းကဲ့သို့ တတ်နိုင်သမျှ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ လက်ဝါးကပ်တိုင်ပုံသဏ္ဍာန်တစ်လျှောက် အသေကို ပိုင်းခြားထားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လည်ပတ်မှုတွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ ဖိစီးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိတ်သိမ်းဖိစီးမှု၏ ဦးတည်ရာနှင့် ထောင့်မှန်ကျသင့်သည်။