I. နောက်ဆုံး
အတုလုပ်ခြင်း။ဒီဇိုင်း-
နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်းများသည် preforgings နှင့် blanks များ၏ ဒီဇိုင်း၏အခြေခံဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံး အတုလုပ်ထားသော အခန်းသည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပူသော ဖောင်ဆွဲခြင်းကို အဓိက ရည်ညွှန်းသည်။ နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်း၏ ဒီဇိုင်းတွင် ရှုထောင့်နှစ်ခုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
1. အပူကျုံ့နှုန်း-
အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိများ အတွက်၊ ပူပြင်းသော ဖောင်ဆွဲခြင်းရှိ အတိုင်းအတာအားလုံး၏ အပူကျုံ့မှုသည် အများအားဖြင့် 15 ဖြစ်ပြီး 1.5% ယူသည်။ သို့သော်လည်း ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသော ဘားများနှင့် အတုလုပ်ခြင်းများအတွက်၊ ကျုံ့သွားမှုသည် 1.2% မှ 1.6% အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ သံမဟုတ်သောသတ္တုများအတွက်၊ ကျုံ့နှုန်းကို 0.8%-1.2% တွင် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်တူသည့်အတွက်၊ ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်အပူကျုံ့မှုကွဲပြားသည်။
2. Flyside ဒီဇိုင်း-
နောက်ဆုံး အတုလုပ်ထားသော ပုံများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာသည် အေးခဲသော ပုံတူပန်းချီများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အအေးပုံသွင်းခြင်း၏ ဒေသအတိုင်းအတာကို အသေပုံသွင်းသည့်အခြေအနေများအလိုက် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး သင့်လျော်သော ယင်ကောင်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
2. billet အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းအဆင့်များ ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အခြေခံ-
ရှည်လျားသောရှပ်အတုံးအတုပြုလုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ဗလာထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်းသည် ဗလာအပိုင်းနှင့်အချင်းကိုတွက်ချက်ခြင်းအပါအဝင် တွက်ချက်ထားသော ဗလာကျင်းပုံစံအတိုင်း အဓိကအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အဓိက အယူအဆမှာ- ကွက်လပ်သည် ပုံပျက်နေပါက၊ သတ္တုစီးဆင်းမှုသည် အလျားဦးတည်ချက်တွင် မပြောင်းလဲဘဲ၊ အမြင့်နှင့် အနံဦးတည်ချက်တွင် လေယာဉ်ပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အကန့်ခွဲဧရိယာသည် ညီမျှသည်။ သက်ဆိုင်ရာ အလျား ဦးတည်ချက်ရှိ ကွက်လပ် ဧရိယာ နှင့် ကွက်လပ် ဧရိယာ ပေါင်းလဒ် ကို စံပြကွက်လပ် အဖြစ် တွက်ချက်သည်။ ဗလာကျင်းများကို တွက်ချက်ခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ-
(၁) ဗလာ၏ ထုထည်နှင့် ထုထည်ကို အလွတ်အပိုင်းပုံကြမ်းအတိုင်း တွက်ချက်နိုင်သည်။
(၂) ရှည်လျားသော ရိုးတံပုံသွင်းခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်သည်၊
(၃) ပျက်စီးနေသော groove ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်းအခြေခံကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ရှည်လျားသော ရှပ်အလွတ် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်ကို ပုံဖော်ခြင်းအတွက်၊ ကနဦး ကန့်သတ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်- 1 အချိုး α=Dmax/d ပျမ်းမျှတန်ဖိုး။ အချိုးအစား ကြီးမားပါက၊ မြင့်မားသော စုစုပေါင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ပြင်ဆင်မှုအဆင့်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ 2. အချိုး β=L m/day သည် ပျမ်းမျှဖြစ်သည်။ အချိုးအစား ကြီးမားပါက ပုံဆွဲခြင်း ထိရောက်မှု မြင့်မားသော billet ပြင်ဆင်မှု အဆင့်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ 3. Taper k= (dk-d သေးငယ်သောတန်ဖိုး) /l rod။ K ၏တန်ဖိုးသည် ကြီးမားပါက၊ အပေါက်အတွင်းရှိ သတ္တုအပေါ် သက်ရောက်သည့် အလျားလိုက် အစိတ်အပိုင်းသည် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ 4. အတုလုပ်ခြင်းအရည်အသွေးသည် g အတုဖြစ်သည်။ G ဖောင်သည် ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် အသေပေါက်မှတဆင့် စီးဆင်းနေသော သတ္တုထုထည် တိုးလာမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဤအချက်လေးချက် (aβ၊ K.G အတုလုပ်ခြင်း) အရ၊ ရှည်လျားသော ရှပ်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
ကုန်ကြမ်းများကို တူညီသောအပိုင်းနှင့် တွက်ချက်ထားသော မတူညီသော အပိုင်းများပါရှိသော ကြမ်းတမ်းသောပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် အတုလုပ်ခြင်းသည် လှံတံရှိ ပိုလျှံနေသောသတ္တုကို ကြီးမားသောလက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းသို့ မလွှဲပြောင်းမီ ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပျက်စီးမှုထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို ရွေးချယ်ရန် သက်ဆိုင်ရာဇယားကို ကိုးကားပါ။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပကတိထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအရ အကောင်းဆုံးအလွတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။