အစိတ်အပိုင်းများကို အတုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း

အဓိကအသုံးပြုသောပစ္စည်းများအတုလုပ်ခြင်း။အစိတ်အပိုင်းများသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များဖြစ်ပြီး နောက်တွင် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ၏ မူလအခြေအနေမှာ ဘား၊ သတ္တုမှုန့်နှင့် အရည်သတ္တုများဖြစ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းမခံရမီ သတ္တု၏ အပိုင်းခွဲဧရိယာ၏ အချိုးကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုပြီးနောက် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအချိုးကို အတုလုပ်ခြင်းအချိုးဟုခေါ်သည်။ ဖောက်လုပ်ခြင်းအချိုးအစား၊ သင့်လျော်သော အပူအပူချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကနဦး အတုပြုလုပ်သည့် အပူချိန်နှင့် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန် အပူချိန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပမာဏနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အတုပြုလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းတုံးကို အလွတ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်၊ စပါးစေ့ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော၊ တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အပူထိန်းနိုင်သရွေ့ အပူချိန်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေများ၊ ကြီးမားသော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန် အတုမရှိခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အတုလုပ်နိုင်ပါသည်။

Ingot ကို ကြီးကြီးမားမား အတုလုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုသည်။ Ingot သည် ကြီးမားသော ကော်လံပုံဆောင်ခဲများနှင့် လျော့ရဲသော အလွှာများပါရှိသည့်အတိုင်း သွန်းလုပ်တည်ဆောက်မှုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကောင်းမွန်သောသတ္တုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကော်လံမာပုံဆောင်ခဲများကို သေးငယ်သောအစေ့များအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်ပြီး သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် လျော့ရဲနေသောအရာများကို သေးငယ်ကျစ်လျစ်စေပါသည်။



နှိပ်ခြင်းနှင့် ပစ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အကြိုပုံစံသည် ပူနွေးသောအခြေအနေတွင် ယင်ကောင်မဖြစ်အောင် ဖောခြင်းမရှိဘဲ အမှုန့်အတုများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အမှုန့်မှုန့်သည် ယေဘူယျသေတ္တာအတုလုပ်ခြင်း၏ သိပ်သည်းဆနှင့် နီးစပ်သည်၊ ကောင်းသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမှုန့်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏အတွင်းပိုင်းအဖွဲ့အစည်းသည် ခွဲခြားထားခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး သေးငယ်သောဂီယာနှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း အမှုန့်၏စျေးနှုန်းသည် ယေဘူယျဘားထက် များစွာမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။



သေခန်းထဲသို့ လောင်းထည့်ထားသော သတ္တုအရည်ကို တည်ငြိမ်သောဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ဖိအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ခိုင်မာစေပြီး၊ ပုံဆောင်ခဲများ၊ စီးဆင်းမှု၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပုံစံများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တူသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းဆောင်မှုတို့ဖြင့် သေဆုံးမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ သတ္တုအရည် အတုပြုလုပ်ခြင်း သည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း နှင့် သေဆုံး ဖောင်လုပ်ခြင်း အကြား ဖောင်လုပ်ခြင်း နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သာမန်သေတ္တာဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။



ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို အတုလုပ်ရန်အတွက် ပုံမှန်ပစ္စည်းများအပြင် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များအပြင်၊ သံကိုအခြေခံသည့် စူပါလွိုင်း၊ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းနှင့် ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းတို့လည်း ပြီးစီးနေပြီဖြစ်သည်။ အတု သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်းဖြင့်။ သို့ရာတွင်၊ ဤသတ္တုစပ်များ၏ အတုလုပ်ရန် အခက်အခဲမှာ အတော်လေး ကျဉ်းမြောင်းသော ပလပ်စတစ်ဇုန်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများ၏အပူအပူချိန်၊ open forging temperature နှင့်နောက်ဆုံးပုံသွင်းအပူချိန်အတွက်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။