သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်းတွေက ဘာတွေလဲ။

အတုလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်း အခြေအနေများကို မြှင့်တင်ပါ။အတုလုပ်ခြင်း။မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ၎င်းသည် အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို အလွတ်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိအတုများကို အတုမပြုလုပ်မီ သံမဏိစုတ်တံ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောကိရိယာဖြင့် အပူပေးပြီး ဖယ်ရှားသည်။ ကြီးမားသော အပိုင်းအရွယ်အစားရှိသော Billet ကို ဖိအားမြင့်ရေဂျက်ဖြင့် သန့်စင်နိုင်ပါသည်။ အအေးခံထားသော အတုများပေါ်ရှိ အောက်ဆီဂျင်အရေပြားကို အချဉ်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သဲခြစ်ခြင်း (ရိုက်ချက်) ဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ သတ္တုစပ်အလွိုင်းအောက်ဆိုဒ် အရေပြားသည် နည်းပါးသော်လည်း အတုပြုလုပ်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပြီးနောက် သုတ်လိမ်းခြင်း၊ အချိန်မီ ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဗလာ သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အက်ကြောင်းများ၊ ခေါက်များ၊ ခြစ်ရာများနှင့် ပါဝင်မှုများ ပါဝင်သည်။ အကယ်၍ အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်မီမဖယ်ရှားပါက၊ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များဆီသို့ ဆိုးရွားသောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ သံမဏိမဟုတ်သော အလွိုင်းအတုများကို ခြစ်ပြီးနောက် တွေ့ရှိရသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖိုင်၊ ခြစ်စက်၊ ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားတူးလ်ဖြင့် သန့်စင်ပါသည်။ သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ကောက်ညှင်း၊ သဲဖောက်ခြင်း (shot blasting)၊ shot blasting၊ roller၊ vibration နှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် သန့်စင်ပေးပါသည်။

နှပ်သုတ်ခြင်း။

သတ္တုအောက်ဆိုဒ် အရေပြားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုကို အသုံးပြုသည်။ အသေးစားနှင့် အလတ်စား အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို အများအားဖြင့် ပိုက်ကွန်ခြင်းတောင်းထဲသို့ အသုတ်လိုက် ထုပ်ပိုးထားပြီး ဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ ချဉ်ချေး၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် ပြီးမြောက်ပါသည်။ Pickling နည်းလမ်းသည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပုံပျက်ပုံပျက်စေမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကန့်သတ်မထားပေ။ ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့များကို မလွဲမသွေ ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သောကြောင့် ချဉ်ရည်ခန်းတွင် အိတ်ဇောစက် ရှိသင့်သည်။ မတူညီသော သတ္တုအတုများကို နှပ်ခြင်းသည် မတူညီသော အက်ဆစ်နှင့် ပါဝင်မှုအချိုးအစား၊ သက်ဆိုင်ရာ ချဉ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (အပူချိန်၊ အချိန်နှင့် သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း) စနစ်တို့ကို ရွေးချယ်ရန် သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

သဲဖောက်ခြင်း (Shot) နှင့် အပစ်အခတ် ကင်းစင်ခြင်း။

Compressed Air ဖြင့် မောင်းနှင်သော သဲပလပ်စတစ် (ရိုက်ချက်) သည် သဲ သို့မဟုတ် သံမဏိရိုက်ချက်အား အရှိန်မြင့်စွာ ရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် ( Sandblasting ၏ အလုပ်ဖိအားမှာ 0.2-0.3mpa ဖြစ်ပြီး၊ ပစ်ချက် peening ၏ အလုပ်ဖိအားမှာ 0.5-0.6mpa ဖြစ်သည်)၊ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ဖယ်ရှားရန် အတုပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်။ ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှုသည် အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ခေါက်ရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပစ်တင်ရန် လှည့်နေသော တွန်းအား (2000 ~ 30001r/min) မြန်နှုန်းမြင့် centrifugal force ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ Sandblasting သန့်ရှင်းရေးဖုန်မှုန့်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော၊ အထူးနည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် အထူးပစ္စည်းများ (ဥပမာ-သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကဲ့သို့သော) ဖြင့် အတုပြုလုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော်လည်း ထိရောက်သောဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာပိုင်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ရိုက်ချက်ချခြင်းသည် အတော်လေး သန့်ရှင်းသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း၏ အားနည်းချက်များ ရှိသော်လည်း သန့်ရှင်းရေး အရည်အသွေး မြင့်မားပါသည်။ Shot blasting cleaning ကို ၎င်း၏ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စားသုံးမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။


သေနတ်ပစ်ခြင်း နှင့် ပစ်ဖောက်ခြင်း သန့်ရှင်းရေးသည် အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ခေါက်လိုက်ချိန်တွင် အတုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို မာကျောစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်း ကုသပြီးနောက် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများကို အသုံးပြုသောအခါတွင် အလုပ်မာကျောမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုသိသာထင်ရှားပြီး မာကျောမှုကို 30% ~ 40% တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး မာကျောသည့်အလွှာ၏အထူသည် 0.3 ~ 0.5 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အတုပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းနှင့် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံမဏိရိုက်ချက်၏ မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရန်။ သဲပေါက်ကွဲမှု (ပစ်ခတ်မှု) နှင့် ရိုက်ချက်ဖြင့် သန့်စင်ထားသော အတုအပများအတွက်၊ မျက်နှာပြင် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းမှ လွဲချော်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သံလိုက်ချို့ယွင်းချက်ကို သိရှိခြင်း သို့မဟုတ် မီးချောင်းစစ်ဆေးခြင်း (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ကြည့်ပါ) ဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒရမ်သန့်ရှင်းရေး

လည်ပတ်နေသော ဒရမ်တစ်ခုတွင် အတုလုပ်ခြင်း ၊ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကြိတ်ခြင်း (သို့) ကြိတ်ခြင်းဖြင့် အောက်ဆိုဒ်အရေပြားနှင့် workpiece ပေါ်ရှိ burr များကို ဖယ်ရှားရန်။ ဤသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းသည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုသော်လည်း ကျယ်လောင်သောဆူညံသံကို အသုံးပြုသည်။ အချို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွယ်တကူ ပုံပျက်မသွားနိုင်သော အသေးစားနှင့် အလတ်စား အတုပြုလုပ်ခြင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကြိတ်စက် သန့်ရှင်းရေးတွင် ပွန်းပဲ့ခြင်းမရှိပါ၊ အထူးသဖြင့် အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ဖယ်ရှားရန် 10 ~ 30mm သံမဏိဘောလုံးတုံး သို့မဟုတ် အချင်း 10 ~ 30mm သံမဏိဘောလုံးကို ထည့်ရုံသာ၊ နောက်တစ်ချက်မှာ သန့်စင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ချေထားသော ကျောက်တုံးသဲ၊ ကြိတ်ဘီးနှင့် အခြားသော အညစ်အကြေးများနှင့် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ ဆပ်ပြာရေနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ရန်ဖြစ်သည်။


တုန်ခါမှုသန့်ရှင်းရေး

အတုလုပ်ရာတွင် ကွန်တိန်နာ၏တုန်ခါမှု၊ ကွန်တိန်နာ၏တုန်ခါမှုတွင် ရောနှောထားသော အညစ်အကြေးများနှင့် ပေါင်းထည့်သော အချိုးအစားများ အချင်းချင်း ကြိတ်ချေခြင်း နှင့် ကွန်တိန်နာ၏ တုန်ခါမှုတို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် ဓာတ်တိုးစေသော အရေပြားနှင့် ခြစ်ရာများ ကွာကျသွားသည်။ ဤသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား တိကျသော ဖောက်ထွင်းသန့်စင်ခြင်းနှင့် ပေါလစ်တိုက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။