၌
အတုလုပ်ခြင်း။လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူကုသမှုသည် အရေးအကြီးဆုံး ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပြီး အပူကုသမှုသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်း စသည့် အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်လေးခု ရှိပြီး၊ အများအားဖြင့် "မီးလေးမျိုး" ၏ သတ္တုအပူကုသခြင်းဟု လူသိများသည်။
A၊ မီး၏သတ္တုအပူကုသမှု- annealing:
2၊ ဖြာထွက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်- â ک အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးနှင့် ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၊ ကွဲအက်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော သံမဏိကို ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်ရန်။ âυ¡ ဖြတ်တောက်ရန် အလုပ်ခွင်ကို ပျော့ပျောင်းစေပါ။ â¹¢ စပါးကို သန့်စင်ပြီး လက်ရာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန် တည်ဆောက်ပုံအား မြှင့်တင်ပါ။ နောက်ဆုံး အပူကုသမှု (quenching, tempering) အတွက် အဖွဲ့အစည်းကို ပြင်ဆင်ပါ။
ဒုတိယ၊ သတ္တုအပူကုသမှု၏ဒုတိယမီး - ပုံမှန်ဖြစ်စေသည်-
1၊ normalizing သည် workpiece ကို လေထဲတွင် အအေးခံပြီးနောက် သင့်လျော်သော အပူချိန်သို့ အပူပေးသည်၊ normalizing effect သည် annealing နှင့် ဆင်တူသည်၊ သို့သော် အဖွဲ့အစည်းသည် ပိုကောင်းသည်၊ မကြာခဏ ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုကြပြီး တစ်ခါတစ်ရံ လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ နောက်ဆုံး အပူကုသမှု။
2. ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် ရည်ရွယ်ချက်-
(1) ၎င်းသည် အပူလွန်ကဲသော ကြမ်းသောသလင်းကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် Weil ၏ဖွဲ့စည်းပုံအား ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ သန့်စင်သောစပါး; မီးမငြိမ်းမီ ကြိုတင်အပူကုသမှုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
(2) Secondary cementite ၏ ကွန်ရက်ကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး pearlite သန့်စင်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေရုံသာမက အနာဂတ် spheroidization annealing အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
â¹¢ ၎င်း၏ နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စပါးနယ်နိမိတ်အတွင်းရှိ အခမဲ့ ဘိလပ်မြေကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
တတိယ၊ သတ္တုအပူကုသမှု တတိယမီး - မီးငြိမ်းခြင်း-
1. Quenching သည် quenching medium ဖြစ်သည့် ရေ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အခြားသော inorganic ဆားများနှင့် organic water solution ကဲ့သို့သော quenching medium အတွင်းရှိ workpiece ၏ လျင်မြန်သော အေးခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက် သံမဏိသည် မာကျောသော်လည်း တစ်ချိန်တည်းတွင် ကြွပ်ဆတ်လာသည်။
2. မီးငြိမ်းခြင်း ရည်ရွယ်ချက်-
(၁) သတ္တုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကိရိယာများနှင့် ဝက်ဝံများ၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်၊ စပရိန်များ၏ elastic ကန့်သတ်ချက်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပါ။
(၂) အထူးသံမဏိအချို့၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပါ။ သံမဏိ၏ သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ သံလိုက်သံလိုက်၏ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဓာတ်ကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း။
လေးခုမြောက် သတ္တုအပူကုသခြင်း၏ စတုတ္ထမီး၊
1၊ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူပေးခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်နိုင်သော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို အခန်းအပူချိန်ထက် မြင့်မားသော အပူချိန်ထက် 710â ¢ ထက်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပြုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်းကို ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူဒဏ်ဟုခေါ်သည်။
2. စိတ်အေးစေသော ရည်ရွယ်ချက်-
(၁) အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချပါ။ မီးမငြိမ်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖိစီးမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုများစွာ ရှိပါသည်။ အချိန်မီ မထိန်းနိုင်လျှင် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။
(၂) အလုပ်ခွင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိပါ။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် workpiece သည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုရှိသည်။ အမျိုးမျိုးသော workpieces များ၏ ကွဲပြားခြားနားသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပလတ်စတစ်နှင့် မာကျောမှုကို tempering ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
(၃) workpiece အရွယ်အစားကို တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ။ အနာဂတ်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား အပူချိန်ထိန်းထားခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်နိုင်သည်။
(၄) အချို့သော အလွိုင်းသံမဏိများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။