Casting Manufacturing လုပ်ငန်းစဉ်နောက်ကွယ်တွင် လက်မှုပညာနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ထုတ်ဖော်ပြသခြင်း။
စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၏ တိကျသောကွင်းဆက်များတွင်၊ အတုလုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကြပြီး ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို စေ့စပ်သေချာစွာ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများဖြင့် ပုံဖော်ထားသည်။ ရှေးခေတ် သံထည်လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်မှုမှ ခေတ်မီတိကျသောနည်းပညာများပေါင်းစပ်ထားသော အတုလုပ်ခြင်းအထိ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် နှစ်ထောင်ပေါင်းများစွာကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခုစီသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အထွတ်အထိပ်သို့တွန်းပို့ခဲ့ပြီး စက်မှုနယ်ပယ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော "လက်မှုပညာကုဒ်" ဖြစ်လာခဲ့သည်။
အခမဲ့အတုလုပ်ခြင်း။အတုပြုလုပ်ရာတွင် အခြေခံနှင့် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပူပေးထားသော သတ္တုပြားကို ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် ပျက်ယွင်းသွားစေသည့် အပူပေးထားသော သတ္တုပြားကို ဖိအားပေးရန်အတွက် စစချင်းနှင့် တူကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ အခမဲ့ အတုလုပ်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုပြားသည် အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် လမ်းကြောင်းများတွင် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားသည်။ အော်ပရေတာများသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ ဒီဂရီနှင့် လမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် အတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများကို အသုံးပြုပြီး အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး တစ်ပိုင်း၊ သေးငယ်သော အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် ကြီးမားသော ထုလုပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဧရာမသင်္ဘောကြီးများအတွက် ကျောက်ချရပ်နားကွင်းများနှင့် ကြီးမားသောရေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်များအတွက် ပင်မရိုးတံများကို အခမဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစပိုင်းတွင် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်းသည် အလုပ်သမားများထံမှ မြင့်မားသော ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပြီး အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာမှာ အတော်လေး တိကျပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှု အများအပြား လိုအပ်သည်။
Die forging သည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ယူဆောင်လာပါသည်။ အံစာတုံးကို ထုလုပ်ရာတွင် အပူပေးထားသော သတ္တုပြားကို ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သေတ္တာအတွင်း၌ ထားရှိကာ ဖိစက်တစ်ခု၏ ပြင်းထန်သောဖိအားအောက်တွင်၊ သတ္တုပြားကို အပေါက်အတွင်းသို့ စီးဆင်းစေပြီး ပြည့်စေကာ အသေ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီသော အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စက်ကိရိယာနှင့် အသေအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ အသေအတုကို တူဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း နှင့် ပူသောသေတ္တာကို ဖိမိခြင်း အတုလုပ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုပြုလုပ်ခြင်း သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အဘက်ဘက်မှ တိကျမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မော်တော်ကားအင်ဂျင် crankshafts နှင့် လေယာဉ်အင်ဂျင်ဓါးသွားများအတွက် တိကျသောပုံသွင်းခြင်းများကို မကြာခဏ အသေအတုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အခွံအတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အသေအတုပြုလုပ်ခြင်းအပြင် အခွံအတုပြုလုပ်ခြင်း သည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် ထူးခြားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Shell forging သည် အတုပြုလုပ်ရန် အခမဲ့ အတုပြုလုပ်သည့် စက်များတွင် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော အသေများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို ပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် သေးငယ်သော ထုလုပ်မှုပုံစံများအတွက်၊ အခွံအတုပြုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှိုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။ အသေးစားစက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ဂီယာများနှင့်အနားကွပ်များကဲ့သို့သော သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် ရှဲလ်အတုပြုလုပ်ခြင်းကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
နည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အတုလုပ်ကာ တီထွင်ဆန်းသစ်ပြီး ဖြတ်ကျော်လာကြသည်။ Isothermal အတုပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပေးကာ သတ္တုကို အပူချိန်အဆက်မပြတ်အောက်တွင် ပုံပျက်သွားစေကာ တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် မြင့်မားသောပုံစံတူအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေကာ အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်ရှိ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော၊ တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အတုလုပ်ခြင်း၏ အနီးတစ်ဝိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန် အဆင့်မြင့်သေတ္တာပုံစံ ဒီဇိုင်းနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုကာ၊ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် တုပခြင်းနည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် အတုပြုလုပ်ခြင်းမပြုမီ သတ္တု၏ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ကွန်ပြူတာပုံသဏ္ဍာန်ပြုခြင်း၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းခြင်း၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အောင်မြင်မှုနှုန်းနှင့် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုတို့ကို သိသိသာသာ တိုးလာစေပါသည်။
သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ခေတ်မီနည်းပညာများအထိ၊ အတုပြုလုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုတစ်ခုစီသည် လူသားတို့၏ ဉာဏ်ပညာနှင့် လက်မှုပညာကို ဖော်ညွှန်းပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အတုပြုလုပ်ပုံသဏ္ဍာန်သာမက ၎င်းတို့အား ခိုင်မာသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ စက်ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ်ထွက်ပေါ်လာခြင်းနှင့်အတူ၊ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် ပါဝါပိုမိုထည့်သွင်းကာ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော "သံမဏိတိုင်များ" ကိုလည်း ထပ်မံဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဤ tongxin တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုကို အတုလုပ်ခြင်း။