အရည်ကြိတ်စက်များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

အရည်သေဆုံးခြင်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များအတုလုပ်ခြင်း။ထူထဲသော အလူမီနီယံ အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် စက်များ

ထူထဲသော အလူမီနီယမ်သတ္တုဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို မော်တော်ယာဥ်၊ ဆောက်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ Liquid die forging (extrusion casting) သည် ထူထဲသော တံတိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးခြားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။

ထူထဲသော တံတိုင်းများဖြင့် စိန်ခေါ်မှုများ

ထူထဲသောနံရံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အဓိကအရည်အသွေးစိန်ခေါ်မှုများမှာ ကျုံ့သွားသောအပေါက်များနှင့် ကျုံ့သွားသော porosity တို့ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောနံရံအထူကြောင့်၊ သတ္တုအရည်သည် ခိုင်ခံ့ရန် အချိန်အတော်ကြာပြီး ထုထည်ကျုံ့သွားချိန်တွင် အစိုင်အခဲကို လုံလောက်စွာ ပြန်လည်မဖြည့်နိုင်ပါက၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားသော porosity ချို့ယွင်းချက်များသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။

ကျုံ့သွားသော အပေါက်များနှင့် ကျုံ့သွားသော ချွေးပေါက်များသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးရုံသာမက လေဝင်လေထွက် တင်းကျပ်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဘဝကို လျော့နည်းစေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖိအား-ခံသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျုံ့သွားသော porosity ချို့ယွင်းချက်များကို လက်မခံနိုင်ပါ။ သိသိသာသာ နံရံအထူပုံစံကွဲလွဲမှုများနှင့်အတူ စွမ်းအင်သစ်မော်တော်ကားအထူ-တံတိုင်းကာကာများသွန်းလုပ်ရာတွင် ကျုံ့သွားသောအပေါက်များနှင့် ကျုံ့သွားသည့် porosity ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဓိကစိုးရိမ်ရသည့်ပြဿနာများဖြစ်သည်။

အရည်ကြိတ်ခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများ

Liquid die forging သည် ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာစေရန်အတွက် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းထားသော သတ္တုအရည်အတွက် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို သက်ရောက်သည်။ ဖိအားသည် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှုကို တွန်းအားပေးနိုင်ပြီး ကျုံ့သွားသော အပေါက်များနှင့် ကျုံ့သွားသော porosity ကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာစေပြီး သီအိုရီအရ သိပ်သည်းဆနှင့် နီးကပ်သော သိပ်သည်းဆကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သိပ်သည်းဆကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Extrusion Die Cast အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြည့်အ၀ ပုံသွင်းထားသောမျက်နှာပြင်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ပင်မဆလင်ဒါပါဝါကို အသုံးပြုသည်။ core parameter "forging pressure ratio" သည် ခိုင်မာမှုအဆင့်အတွင်း ingot တွင် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နေသော absolute pressure ကို အတိအကျ ရည်ညွှန်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အင်္ဂါရပ်တွင် အတုပြုလုပ်ရာတွင် မှိုပုံသဏ္ဍာန် မျက်နှာပြင်ပါဝင်မှု၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရေးနှင့် အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာ ကွဲအက်နေသော အစေ့အဆန်များဖြင့် အတုလုပ်ထားသော အသေးစားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပါဝင်သည်။

Multi-stage ဖိအားကိုအသုံးပြုခြင်း။

သိသာထင်ရှားသော နံရံအထူကွာခြားမှုရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ multi-stage pressure function သည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏အစိုင်အခဲအတွင်း၊ မတူညီသောနံရံအထူအပိုင်းများသည် အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် မတူညီသောဖိအားဖြည့်မှုလိုအပ်ပြီး မတူညီသောနှုန်းဖြင့် ခိုင်မာစေသည်။ အဆင့်များအလိုက် ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မတူညီသော ကဏ္ဍများအတွက် တိကျသော ဖြည့်စွက်အားဖြည့်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

ထုထည်အထူ ခြားနားချက်များနှင့်အတူ နံရံအထူခြားနားမှုများနှင့်အတူ ဗဟိုပြည်တွင်းထုတ်ထုတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော အရည်အသေခံဖိအားပေးသည့်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထူထဲသောနံရံ သို့မဟုတ် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် များစွာသော extrusion များကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ လျင်မြန်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော သော့ဖွင့်သည့်မှိုယန္တရားနှင့် မှိုတွန်းအားကို ထောင့်လေးထောင့်များအတွက် သော့ဖွင့်ခြင်းနည်းပညာသည် စက်ကိရိယာ၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုဖြစ်စဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အပူကုသမှုစွမ်းဆောင်ရည်

Liquid die forged အစိတ်အပိုင်းများသည် T6 အပူကုသမှုကို ခံယူနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ T6 အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ အရည်အသေခံ အတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ရှည်လျားမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးကာ စွမ်းအားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

လျှောက်လွှာနယ်ပယ်

Liquid Die Forging သည် ထိန်းချုပ်လက်မောင်းများ၊ အခွဲဘောင်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကောင်များနှင့် အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ထူထဲသော နံရံနှင့် လိုအပ်ချက်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤနည်းပညာကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင်သာမက ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည့်နယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်သုံးယာဉ်အသစ်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်း ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အလားအလာရှိသော အသုံးချမှုအလားအလာများရှိသည်။

၎င်းကို yidu Tongxin တိကျစွာ အတုပြုလုပ်သည့် ကုမ္ပဏီမှ အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။