ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အတုပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အတုပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်မှုနှင့် အပူကုသမှုနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၏သတ်မှတ်ချက်များသည် ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး ရှပ်၏လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် များစွာအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေသည်။

ရှပ်များအတွက်ပစ္စည်းများအတုလုပ်ခြင်း။. ယေဘူယျအားဖြင့် ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ရရှိရန်အတွက် မတူညီသော အပူကုသမှုသတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်းစသည်ဖြင့်) အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများအလိုက် 45 သံမဏိကို အသုံးများသည်။

အလယ်အလတ်တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သော ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 40Cr ကဲ့သို့သော အလွိုင်းစတီးကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် အပူခံခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်းတို့ကို ကုသပြီးနောက် ပိုမိုပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ မြင့်မားသောတိကျသော shafts များကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် bearing steel GCrls နှင့် spring steel 65Mn ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အပူချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်ကို ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မြင့်မားသောအရှိန်နှင့် လေးလံသောဝန်အခြေအနေများအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သော ရိုးတံအတွက် 20CrMnTi၊ 20MnZB၊ 20Cr နှင့် အခြားသော ကာဗွန်နည်းသောရွှေ-ဆောင်သောသံမဏိ သို့မဟုတ် 38CrMoAIA နိုက်ထရိတ်စတီးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ carburizing နှင့် quenching ကုသမှုပြီးနောက်၊ low carbon alloy steel သည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ သက်ရောက်မှု toughness နှင့် core strength ရှိသော်လည်း အပူကုသမှု၏ ပုံပျက်ခြင်းမှာ အလွန်သေးငယ်ပါသည်။

ရှပ်အစိတ်ပိုင်းဗလာ။ ရှပ်အစိတ်အပိုင်းအလွတ်များကို အဝိုင်းဘားပစ္စည်းများနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းများတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြပြီး ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော ရှပ်များကိုသာ သွန်းလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

ရိုးတံပုံသွင်းခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု၊ အနေအထားတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။

ဂျာနယ်သည် ရိုးတံ၏ ပင်မမျက်နှာပြင်ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုတိကျမှုနှင့် ရိုးတံ၏အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဂျာနယ်၏အချင်းတိကျမှုသည် အများအားဖြင့် IT6 ~ 9 သည် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်အရဖြစ်သည်။

ဂျာနယ်၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန် တိကျမှု (အဝိုင်းပုံ၊ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်) သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အချင်းသည်းခံနိုင်မှုအမှတ်ကို ကန့်သတ်ထားသင့်သည်။ ဂျီဩမေတြီ ပုံသဏ္ဍာန်၏ တိကျမှု ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်သောအခါ၊ အတုလုပ်ထားသော ပုံပေါ်တွင် သီးခြားသတ်မှတ်နိုင်သော ခွင့်ပြုနိုင်သော သည်းခံနိုင်မှုကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။

ရပ်တည်ချက်တိကျမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဆက်စပ်ဂျာနယ်၏ စည်းဝေးပွဲထုတ်လွှင့်မှုအဖွဲ့ဝင်၏ ပံ့ပိုးပေးသည့်ဂျာနယ်နှင့် ဆက်စပ်ဂျာနယ်၏ တွဲဘက်ညီသောဒီဂရီကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ၎င်းမှာ အများအားဖြင့် ကိုက်ညီသောဂျာနယ်၏ အဝိုင်းပတ်အဝိုင်းပတ်ဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ အသုံးပြုရန်လိုအပ်ချက်များအရ၊ တိကျမှုမြင့်မားသောဝင်ရိုးကို 0.001 ~ 0.005mm ဟုသတ်မှတ်ထားပြီး ယေဘူယျတိကျသောဝင်ရိုးမှာ 0.01 ~ 0.03mm ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အတွင်းနှင့်အပြင်ဆလင်ဒါများ၏ coaxiality နှင့် axial positioning end face နှင့် axial centre line တို့၏ ထောင့်မှန်မှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။