ကြီးမားသော ဗလာပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်စဉ်ကို လေ့လာပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးများသော ကွက်လပ်များမှာ သတ္တုနှင့် ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ခြင်း။. ပရိုဖိုင်၊ အမှုန့် သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထုထည် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အအေး သို့မဟုတ် ပူသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ။

ခေတ်မီစက်မှုကုန်ထုတ်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် ခေတ်ရေစီးကြောင်းတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နီးစပ်စေရန် ဗလာကို သန့်စင်ရန်ဖြစ်သည်။ Chip Processing လျော့နည်းခြင်း သို့မဟုတ် Chip Processing မလုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် အလို့ငှာ ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု အလွတ်များကြောင့် စီးပွားရေး အကြောင်းပြခြင်း ဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ တိုးမြင့်လာသည်၊ လက်ရှိတွင်၊ ဗလာ၏မျက်နှာပြင်များစွာသည် တိကျသေချာသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ခွင့်ပြုချက်တစ်ခုရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များအောင်မြင်ရန်အလို့ငှာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြောင်းအလဲနဲ့။ အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားကြား ကွာခြားချက်ကို blank processing allowance ဟုခေါ်သည်။ ကွက်လပ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်နိုင်ရန်၊ အောက်ပါအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၁) ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်၏ အရွယ်အစားသည် ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်၏ ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအထိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်၏ အရွယ်အစားသည် အချို့သော အလွတ်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ စီးပွားရေးကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ အလွတ်ထုတ်လုပ်မှု ပိုကြီးလာသောအခါ ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်သည့် ဗလာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ စက်ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင် ၎င်း၏ ကြီးမားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်နှင့် T_ ကုန်ကျစရိတ်များ သက်သာခြင်းတို့ဖြင့် ပေးဆောင်နိုင်ပါသလား။ scutellaria ၏ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်သည်သေးငယ်သောအခါ။ စက်ကိရိယာနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းသော အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ Free forging နဲ့ sand casting လိုမျိုး။

(၂) ဗလာပစ္စည်းများနှင့် ဖြစ်စဉ်လက္ခဏာများ

အလွတ်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ။ ပထမဦးစွာ၊ ပစ္စည်း၏လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ castability, malleability, weldability စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွန်းသံနှင့် ကြေးဝါကို အတုလုပ်၍မရသောကြောင့် ဤပစ္စည်းများအတွက် သွန်းလုပ်ခြင်းကိုသာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သို့သော် ပစ္စည်း၏ ဖြစ်စဉ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများမှာ မပြည့်စုံပါ။ ဥပမာအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာအဆင့် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းတူးလ်စတီးများသည် ၎င်းတို့၏ castability ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် ရှေးရှေးကတည်းက ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်မှုများအတွက် ကွက်လပ်များအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ယခုလည်း gear hob tools များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော တိကျစွာ Casting အဆင့် တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် စတီးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကွက်လပ်များ ကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ ဂျီဩမေတြီဇယားကို ဖြတ်တောက်၍ တိုက်ရိုက်မကြိတ်ဘဲ ဖြတ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက်အရေးကြီးသောသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ။ ၎င်း၏ ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ အတုလုပ်ခြင်းကို အလွတ်အဖြစ် ရွေးချယ်သင့်ပြီး တိုက်ရိုက်ရွေးချယ်ထားသော လှိမ့်ထားသော ပရိုဖိုင်များကို မဖြစ်သင့်ပါ။

(၃) အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်

အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည်လည်း အလွတ်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ရှုပ်ထွေးသောဗလာပုံသဏ္ဍာန်, ယေဘုယျအားဖြင့်သတ္တုမှိုပုံသဏ္ဍာန်ကိုမသုံးကြဘူး? အရွယ်အစားကြီးသော အကွက်များသည် မကြာခဏ အတုပြုလုပ်ခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ သဲပုံသွင်းခြင်းကို အများအားဖြင့် အလေးချိန် 100 ကီလိုဂရမ်ထက်ပိုသော ကွက်လပ်ကြီးများအတွက် အသုံးပြုသည်။ Free forging နှင့် welding ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများ။ ထုထည်ကြီးမားသော 1500 ကီလိုဂရမ်ထက်ပိုသောအလေးချိန်အတွက်၊ ဆိုးရွားသော၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း အချို့သော အထူးပုံစံအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းရန် လိုအပ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ခက်ခဲခြင်းကြောင့်၊ သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းကဲ့သို့သော အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့ကြေးကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် မကြာခဏ အသုံးပြုခဲ့သည်။

(၄) လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ၊

ဗလာကို ရွေးတဲ့အခါ စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာ အခြေအနေများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်မှ ကင်းကွာသင့်ပါသည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပေါင်းစပ်ကာ အခြေအနေများကို တက်ကြွစွာ ဖန်တီးသင့်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို ကျင့်သုံးပါ။ ကွက်လပ်တိကျမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းပြီး စက်မွမ်းမံခြင်းတို့ကို သိရှိနားလည်လာစေရန် အလွတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။