Cr8Mo2SiV သံမဏိကို အအေးထုတ်ခြင်း အသေများ၊ အအေးပုံသွင်းခြင်း နှင့် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲသေများအတွက် အသုံးပြုသည်။

Cr8Mo2SiV သံမဏိကို အအေးထုတ်ခြင်း အသေများ၊ အအေးပုံသွင်းခြင်း နှင့် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲသေများအတွက် အသုံးပြုသည်။

Cr8Mo2SiV သည် GB/T 1299-2014 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အလွိုင်းတူးလ်သံမဏိအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော အအေးခံစတီးလ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 8% ခရိုမီယမ် (Cr) ပါဝင်ကြောင်း ညွှန်ပြပြီး မော်လစ်ဘဒင်နမ် (Mo)၊ ဆီလီကွန် (Si) နှင့် ဗန်နေဒီယမ် (V) ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ဖြည့်စွက်ထားသည်။ နိုင်ငံတကာတွင်၊ ၎င်းသည် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Daikong Steel ၏ DC53 နှင့် မကြာခဏ သက်ဆိုင်သည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို သမားရိုးကျ ကာဗွန်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် လတ်တီတစ်အအေးဖြင့် အလုပ်လုပ်သော အသေခံစတီးလ် SKD11 ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် တီထွင်ခဲ့သည်။ ကာဗွန်နှင့် ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုကို အတန်အသင့် လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် M7C3 အမျိုးအစား ကာဗိုဒ်များကို ထုထည်နှင့် ညီညီစွာ ရွာသွန်းစေပြီး၊ ၎င်းသည် Cr12 စီးရီးထက် ပလတ်စတစ်-အကြမ်းခံမှု လိုက်ဖက်ညီမှု ရရှိစေသည်။

1. ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

GB/T 1299-2014 စံနှုန်းအရ Cr8Mo2SiV ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဒြပ်အပိုင်းအပိုင်း) သည်- ကာဗွန် C 0.95% - 1.03%, ဆီလီကွန် Si 0.80% - 1.20%, မန်းဂနိစ် Mn 0.20% - 0.50%, ≤ 0.0 Sulpurus P ≤ 0.20% ခရိုမီယမ် Cr 7.80% - 8.30%, molybdenum Mo 2.00% - 2.80%, vanadium V 0.25% - 0.40%.

သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသောတာဝန်ရှိသည်- ကာဗွန်သည် အခြေခံမာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပံ့ပိုးပေးသည်။ ခရိုမီယမ်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အဓိက ကာကွယ်ရေးလိုင်းဖြစ်သည့် မြင့်မားမာကျောသော ကာဗိုက်များ မိုးရွာသွန်းမှုကို သေချာစေသည်။ molybdenum သည် အပူချိန် တည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် ပျော့ပြောင်းမှုကို တားဆီးပေးသည်။ vanadium သည် အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးပြီး ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များကို ညှပ်ပေးကာ ကွဲအက်ခြင်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဆီလီကွန်သည် ခိုင်မာသောအဖြေကို အားကောင်းစေပြီး elastic limit ကိုတိုးစေသည်။ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိ၏သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေရန်လျှပ်စစ်မီးဖို + အပြင်ဘက်မီးဖို (LF) + ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်း (VD) နည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။

2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်

ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေသည် ≤ 255 HBW ၏ မာကျောမှုဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

Annealing- 850 ℃ တွင် ကိုင်ထားပြီးနောက် အအေးခံခြင်းကို 550 ℃ (≤ 30 ℃ / h) တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပလပ်စတစ်အဖြစ် ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် လေအေးပေးသည်။

Quenching- 550 ℃ နှင့် 850 ℃ တွင် 2 ကြိမ် အပူပေးပြီးနောက် 1020 မှ 1040 ℃ တွင် အပူပေးပြီးနောက် ဆီအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် လေအေးပေးခြင်းဖြင့် quenching hardness သည် HRC 61 - 63 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသံမဏိသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော quenching performance ပါရှိပြီး ကြီးမားသောအပိုင်းသေဆုံးသွားသည့်တိုင် သေးငယ်သော မာကျောသည့်အလွှာကို တူညီစွာရရှိစေပါသည်။

Tempering- လမ်းကြောင်းနှစ်ခုကို ထောက်ပံ့ပေးသည် - 180 - 200 ℃ အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန် နှစ်ကြိမ်၊ မာကျောမှု HRC 62 - 63၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ 520 - 530 ℃ မြင့်မားသောအပူချိန် နှစ်ကြိမ်၊ မာကျောမှုသည် HRC 62 - 64 ဆက်လက်တည်ရှိနိုင်သည်၊ ဤအချိန်တွင်၊ တင်းမာမှုသည် သိသိသာသာတိုးတက်လာသည်၊ ကျန်ရှိသောဖိအားကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

သမားရိုးကျ Cr12MoV သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ Cr8Mo2SiV ၏ သေဆုံးမှုသက်တမ်းသည် ခန့်မှန်းခြေ 30% တိုးလာပြီး ၎င်း၏ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ကွဲအက်ခြင်း ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် SKD11 အမျိုးအစား သံမဏိထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

3. ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ

၎င်း၏ "ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော" စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကြောင့် Cr8Mo2SiV ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်-

တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း သေဆုံးခြင်း- ခန္ဓာကိုယ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကို တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း

အအေးပိုင်းဖြတ်ခြင်းသေဆုံးခြင်း၊ အစွန်းများဖြတ်တောက်ခြင်းသေဆုံးခြင်း၊ အစွန်းများလှိမ့်ခြင်းသေဆုံးခြင်း- မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အသုံးပြုခြင်း။

ပုံသေခြင်း၊ လိမ်၍သေခြင်း၊ တိုင်းထွာချက်များ- အပူကုသမှုပြီးနောက် ၎င်း၏ မိုက်ခရိုပုံသဏ္ဍာန်လက္ခဏာများကို အားကိုးခြင်း

Cold extrusion dies၊ cold forging dies၊ deep drawing forming dies- stainless steel plates များ၏ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မြင့်သောသတ္တုစပ်များ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်၊

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်းတွင် သေဆုံးခြင်း- အပူချိန်မြင့်မားပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

4. ထောက်ပံ့ရေးပုံစံများ

စျေးကွက်ရှိ Cr8Mo2SiV ၏ထောက်ပံ့ရေးပုံစံများသည် မတူညီသောသေတ္တာထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။

Round Rod (သံမဏိအဝိုင်း) - အချင်းအတိုင်းအတာသည် ကျယ်ပြန့်သည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် Φ10 mm မှ Φ700 mm အထိ ရရှိနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်သည် အနက်ရောင်၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် တိကျစွာ လှည့်သည့်အခြေအနေတွင် ဖြစ်နိုင်သည်။

Sheet/Flat Steel: အထူသည် 8 မှ 500 မီလီမီတာ၊ အကျယ် 50 မှ 1500 mm ဖြစ်သည်။ ပေးပို့ရန်အတွက် နှစ်ဖက်စလုံး သို့မဟုတ် လေးဘက်စလုံးတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အတုလုပ်ခြင်း။နှင့် မော်ဂျူးများ- □200 မှ 500 မီလီမီတာ ကွက်လပ်အတုများ။ အတုအပ disc ၏အမြင့်ဆုံးအချင်းသည် Ø1200 မီလီမီတာသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ကြီးမားသော မှိုကွက်လပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

အခြားပုံစံများ- အချို့သော ပေးသွင်းသူများသည် သံမဏိပိုက်များ၊ သံမဏိပြားများ၊ ဝါယာကြိုးချောင်းများ၊ ဆဋ္ဌဂံချောင်းများ အစရှိသည့် အထူးအပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ- ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ စိတ်ကြိုက် အပူကုသမှု (quenching + tempering)၊ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း (အနက်ရောင်အချောသပ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ သဲထုတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း/ကြိတ်ခြင်း/ အပြီးသတ်ခြင်း) စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးထပ်တိုးဝန်ဆောင်မှုများ။

ပေးပို့မှုအခြေအနေ- အများစုကို ဖယ်ထုတ်ထားသောအခြေအနေ (မာကျောမှု ≤255 HBW)။ အသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်အလိုက် ပုံမှန်အခြေအနေ၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအခြေအနေတွင် ပေးပို့နိုင်ပြီး 100% ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုအရလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

၎င်းသည် yidu Tongxin တိကျစွာ အတုပြုလုပ်သည့် ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အတုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။