၎င်း၏ ရွေ့လျားမှုပုံစံအတိုင်း အတုလုပ်ခြင်း။

အအေးထဲတွင် အတုလုပ်ခြင်းသည် ပုံပျက်နေပါသည်။အတုလုပ်ခြင်း။လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် အလုပ် မာကျောခြင်းသည် အတုလုပ်ခြင်းအား ကြီးစွာသောဝန်ကို ထမ်းစေသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အံစာတုံးများ နှင့် မာကျောသော ချောဆီများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အကွက်များကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက်အလိုရှိသောပုံပျက်ခြင်းစွမ်းရည်ကိုသေချာစေရန်အလယ်အလတ် annealing လိုအပ်သည်။ ကောင်းသောချောဆီအနေအထားကိုထိန်းသိမ်းထားရန်အလို့ငှာ၊ အလွတ်သည် phosphating ဖြစ်နိုင်သည်။ ဘားနှင့်လှံများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် လက်ရှိတွင် အပိုင်းကိုချောဆီမရနိုင်သောကြောင့် phosphating ချောဆီ၏ဖြစ်နိုင်ခြေကို လေ့လာလျက်ရှိသည်။

အပိတ်အတုပြုလုပ်ခြင်း ၊ အအေးခံ ၊ ထုထည် ၊ ထုလုပ်ခြင်း ၊ အပိတ်အတု ၊ အပိတ်အတု စသည်တို့ ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဖောက်ထွင်းမှုများကို အဆင့်တစ်ဆင့် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ဖလက်ရှ်မရှိပါက၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ bearing area လျော့ကျသွားပြီး လိုအပ်သောဝန်အား လျှော့ချသည်။ သို့ရာတွင် ကွက်လပ်ကို လုံး၀မသတ်မှတ်နိုင်ပါက အလွတ်ထုထည်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး အံစာတုံး၏ ဆွေမျိုးအနေအထားကို ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး အတုပြုလုပ်ထားသော အံစာတုံး၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန် အတုပြုလုပ်ခြင်းကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ၎င်း၏မုဒ်လှုပ်ရှားမှုအရ လွှဲအတုလုပ်ခြင်း၊ လွှဲအတုပြုလုပ်ခြင်း၊ လှိမ့်အတုပြုလုပ်ခြင်း၊ သပ်လျှောခြင်း၊ လက်စွပ်လှိမ့်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းတို့ကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ တိကျစွာအတုပြုလုပ်ခြင်းကို swing rollers၊ pendulum rotary forgings နှင့် rollers များဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု တိုးတက်စေရန် လှိမ့်ခြင်းနှင့် ကူးလူးခြင်းတို့ကို ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Free forging နှင့် အခြားသော rotary အတုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်း ၊ သေးငယ်သော အတုပြုလုပ်ခြင်း အပါအဝင် သေးငယ်သော ပုံသွင်းမှု အရွယ်အစား အခြေအနေအောက်တွင် အတုပြုလုပ်ခြင်း ဆောင်ရွက်နိုင်မှုနှင့်အတူ ဒေသတွင်း ဖောင်ပုံစံ ပြုလုပ်ခြင်း ၊ လွတ်လပ်သောမျက်နှာပြင်နှင့်နီးစပ်သောကြောင့်၎င်း၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်ခက်ခဲသည်၊ ထို့ကြောင့်သေဆုံးရွေ့လျားမှုနှင့် rotary အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်ရန်ကွန်ပြူတာနှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့်မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောထုတ်ကုန်များကိုရရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့်၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေသည်။

အပူချိန် 300-400 ℃ (steel blue embrittlement zone) 700 ℃ – 800 ℃ ကျော်လွန်သောအခါ၊ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် သိသိသာသာ လျော့ကျလာပြီး ပုံပျက်ခြင်းစွမ်းရည် သိသိသာသာတိုးလာသည်။ မတူညီသော အပူချိန်ဇုန်များ၊ အရည်အသွေး အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များ အရ အတုပြုလုပ်ခြင်းအား အအေးအတု၊ ပူနွေးသော အတုလုပ်ခြင်း၊ ပူပြင်းသော အပူချိန်ဇုန် သုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ recrystallization temperature zone တွင် အတုလုပ်ခြင်းကို hot forging ဟုခေါ်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် အပူမထားသော ဖောင်များကို cold forging ဟုခေါ်သည်။

အအေးအတုပြုလုပ်ချိန်တွင် အတုပြုလုပ်သည့်အရွယ်အစားသည် များစွာပြောင်းလဲခြင်းမရှိပေ။ 700 ℃ ထက်နည်းသော အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၊ အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းမှု နည်းပါးခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကွဲထွက်ခြင်းဖြစ်စဉ် မရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အအေးပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် စွမ်းအင်အကွာအဝေးသို့ရောက်ရှိနိုင်သရွေ့၊ ကောင်းသောဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်တို့ကို ရရှိနိုင်သည်။ အပူချိန်နှင့် ချောဆီအအေးပေးခြင်းတို့ကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ပါက ပိုမိုတိကျမှုရရှိရန် 700°C တွင် အတုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ပူသော ဖောင်လုပ်ရာတွင်၊ ပုံပျက်ခြင်းစွမ်းအင်သည် သေးငယ်သည်၊ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ သေးငယ်ပြီး ကြီးမားသော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။