tongxin အတု

အတုလုပ်ခြင်း။အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအချို့ဖြင့် အတုလုပ်ခြင်း (Forging and Stamping) ၏ အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန် သတ္တုပြားများပေါ်တွင် ဖိအားများ ထုတ်ပေးရန်အတွက် သတ္တုပြားများကို အတုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုကို အရည်ကျိုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြုန်းတီးခြင်း နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော သတ္တုစီးဆင်းမှုလိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသော အရာများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကောင်းပါသည်။ ပစ္စည်း ဆက်စပ်စက်များတွင် ဝန်များပြီး ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများရှိသော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖောင်များကို ပြားများ၊ ပရိုဖိုင်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအပြင် ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဂဟေဆော်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအပြင် အတုလုပ်ခြင်းကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ပုံပျက်နေသောအပူချိန်

သံမဏိ၏ကနဦးပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်းအပူချိန်သည် 727°C ခန့်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် 800°C ကို ပိုင်းခြားမျဉ်းအဖြစ် ယေဘူယျအားဖြင့်အသုံးပြုသည်၊၊ 800°C ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည် သည် ပူနေပါသည်။ ၃၀၀ မှ ၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားတွင် warm forging သို့မဟုတ် semi-hot forging ဟုခေါ်သည်။

အစုရှယ်ယာ ရွေ့လျားပုံ

billet ၏ရွေ့လျားမှုအရ၊ အတုလုပ်ခြင်းကို free forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

1. အခမဲ့အတုလုပ်ခြင်း။ လိုအပ်သော ဖောင်များရရှိရန် အပေါ်နှင့်အောက် သံတုံး (anvil block) အကြား သတ္တုကို ရိုက်ခတ်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားကို အသုံးပြု၍ အဓိကအားဖြင့် လက်ဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတုပြုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးရှိသည်။

2. အတုလုပ်၍သေခြင်း။ Die Forging ကို Open Die Forging နှင့် Closed Die Forging ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ သတ္တုအလွတ်ကို ထုလုပ်ရာတွင် အအေးခံခြင်း၊ လှိမ့်ဖော်ခြင်း၊ အမြှေးယောင်ခြင်း နှင့် extrusion စသည်ဖြင့် ခွဲခြား၍ရနိုင်စေရန် အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ထုလုပ်ရာတွင် ပုံပျက်နေပြီး ပုံပျက်နေပါသည်။

3၊ အပိတ်သေတ္တာအတုနှင့် အပိတ်ခေါင်းစည်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖလက်ရှ်မရှိသောကြောင့် ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနှုန်းမြင့်မားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသွင်းမှုများကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ဖလက်ရှ်မရှိသောကြောင့်၊ အတုလုပ်ခြင်းများသည် အင်အားလျော့ပါးလာပြီး လိုအပ်သောဝန်အားလည်း လျော့ပါးစေသည်။ သို့သော် ကွက်လပ်သည် လုံးဝအကန့်အသတ်မရှိနိုင်သောကြောင့် ကွက်လပ်၏ ထုထည်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်၊ အတုလုပ်ထားသော အသေများ၏ ဆွေမျိုးအနေအထားကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အတုလုပ်ခြင်းအား တိုင်းတာကာ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် ကြိုးပမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသေအတု။

ပုံသဏ္ဍာန် ရွေ့လျားမှု

အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ရွေ့လျားမှုမုဒ်အရ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို လွှဲအတုပြုလုပ်ခြင်း၊ လွှဲအတုပြုလုပ်ခြင်း၊ လှိမ့်ဖော်ခြင်း၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်သပ်လှိမ့်ခြင်း၊ လက်စွပ်လှိမ့်ခြင်းနှင့် ထောင့်ဖြတ်လှိမ့်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ Rotary forging, rotary forging နှင့် အတုလုပ်ခြင်း။

တရုတ်၏ ပထမဆုံး 400MN (တန်ချိန် 40,000) လေးလံသောလေကြောင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသော အသေခံ

လက်စွပ်ကိုလည်း တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ သွယ်လျသောပစ္စည်းများ၏ ပထမဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်၊ Free Forging ကဲ့သို့ Rotary Forging ကို ပြည်တွင်းတွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်း၏ အားသာချက်မှာ အတုပြုလုပ်သည့် အရွယ်အစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေးငယ်သောအခါတွင် ၎င်းကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ Free Forging အပါအဝင် ဤအတုလုပ်နည်းသည် ပြုပြင်သည့်အခါတွင် မျက်နှာပြင်အနီးမှ ပစ္စည်းကို အလွတ်မျက်နှာပြင်သို့ ချဲ့ထွင်နိုင်သောကြောင့် တိကျသေချာစေရန် ခက်ခဲသောကြောင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ရွေ့လျားမှု ဦးတည်ချက်နှင့် rotary forging sequence ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ကွန်ပြူတာ နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် နှင့် မြင့်မားသော တိကျသော ထုတ်ကုန်များကို မျိုးကွဲများစွာနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော တာဘိုင်ဓါးသွားများနှင့် အခြားသော အတုပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နိမ့်သော အတုလုပ်စွမ်းအားဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အတုပြုလုပ်သည့် စက်ကိရိယာမှိုလှုပ်ရှားမှုနှင့် လွတ်လပ်မှုသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး၊ အောက်ပိုင်းသေစင်တာ ပုံပျက်ခြင်းကန့်သတ်ချက်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ အတုပြုလုပ်သည့်ကိရိယာအား အောက်ပါပုံစံလေးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။

1၊ တွန်းအားပုံစံကို ကန့်သတ်ပါ- ဟိုက်ဒရောလစ်တိုက်ရိုက် ဒရိုက်ဘာ slider ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ပါ။

2၊ တစ်ပိုင်းလေဖြတ်ခြင်းကန့်သတ်မုဒ်- ဟိုက်ဒရောလစ်ဒရိုက်၏ crank ချိတ်ဆက်လှံတံ ယန္တရား။

3၊ လေဖြတ်ခြင်းကန့်သတ်မုဒ်- လျှောစက်ခလုတ်ကို မောင်းနှင်ရန် crank၊ ချိတ်တံနှင့် သပ်ယန္တရား။

4၊ စွမ်းအင်ကန့်သတ်မုဒ်- ဝက်အူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှိပ်ခြင်း၏ ခရုပတ်ယန္တရားအသုံးပြုခြင်း။

ပူသောစမ်းသပ်မှုအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်၍ ပြင်းထန်သောလေသေတ္တာ

မြင့်မားသောတိကျမှုရရှိရန်၊ အောက်ခြေအသေစင်တာတွင် ဝန်ပိုနေခြင်းကို တားဆီးရန်၊ အရှိန်နှင့် မှိုအနေအထားကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ယင်းတို့သည် သည်းခံနိုင်မှုအား အတုလုပ်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုနှင့် သေဆုံးမှုဘဝကို အတုလုပ်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ တိကျသေချာစေရန်အတွက်၊ slide rail clearance ကိုချိန်ညှိရန်၊ တင်းမာမှုရှိစေရန်၊ အောက်ခြေ dead center ကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့် auxiliary transmission device ကိုအသုံးပြုခြင်းတို့ကိုလည်းအာရုံစိုက်သင့်သည်။

slider ရွေ့လျားပုံ

slider ၏ ဒေါင်လိုက် နှင့် အလျားလိုက် ရွေ့လျားမှုလည်း ရှိပါသည် (သွယ်လျသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတုလုပ်ခြင်း၊ ချောဆီ အအေးခံခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အတုပြုလုပ်ခြင်း မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း)၊ လျော်ကြေးပေးသည့် စက်များကို အသုံးပြုခြင်း၊

ပထမဆုံး ကြီးမားသော disk ထုတ်ကုန်များကို အောင်မြင်စွာ အတုလုပ်ခဲ့သည်။

အခြားလမ်းကြောင်းများတွင် လှုပ်ရှားမှုကို တိုးမြှင့်ရန်။ အထက်ဖော်ပြပါ နည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားကြပြီး လိုအပ်သော တွန်းအား၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၊ အထွက်နှုန်း၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ချောဆီနှင့် အအေးခံခြင်းနည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်၏အဆင့်ကို သက်ရောက်မှုရှိသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။

သစ်သားအတုလုပ်ခြင်း။

အတုလုပ်သောပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်စတီးလ်များဖြစ်ပြီး၊ နောက်တွင် အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏မူလအခြေအနေမှာ ဘား၊ သတ္တုမှုန့်နှင့် အရည်သတ္တုဖြစ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းမခံရမီ သတ္တု၏ အပိုင်းခွဲဧရိယာ၏ အချိုးကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုပြီးနောက် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအချိုးကို အတုလုပ်ခြင်းအချိုးဟုခေါ်သည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုအချိုးအစား၊ သင့်လျော်သောအပူအပူချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောကနဦးအတုပြုလုပ်သည့်အပူချိန်နှင့် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အပူချိန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပုံပျက်ခြင်းပမာဏနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောဆက်ဆံရေးရှိသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အတုများသည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းဘားကို အလွတ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် တိကျသည်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို စုစည်းရန် လွယ်ကူသည်။ အပူအအေးနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အခြေအနေများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသရွေ့ ကောင်းမွန်သော ဖောင်များကို ထုလုပ်ရန်အတွက် ကြီးမားသော ပုံပျက်ပုံပျက်နေရန် မလိုအပ်ပါ။

Ingot ကို ကြီးကြီးမားမား အတုလုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုသည်။ ingot သည် ကြီးမားသော columnar crystal နှင့် loose center ပါရှိသော သွန်းပုံစံဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထူးကောင်းမွန်သော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောကျစ်လစ်မှုမှတစ်ဆင့် ကော်လံမာသလင်းခဲကို သေးငယ်သောအစေ့များအဖြစ် ကွဲသွားရမည်ဖြစ်သည်။

ဖလက်ရှ်အစွန်းများမပါဘဲ အသေပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပူပြင်းသောအခြေအနေအောက်တွင် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အမှုန့်များကို ဖိပြီး ပစ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အတုလုပ်ထားသော အမှုန့်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အတုပြုလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် နီးစပ်သည်၊ ကောင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိပြီး နောက်ဆက်တွဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမှုန့်အတုပြုလုပ်ရာတွင် တူညီသောအတွင်းပိုင်းအဖွဲ့အစည်းရှိပြီး ခွဲခြားထားခြင်းမရှိဘဲ၊ သေးငယ်သောဂီယာများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အမှုန့်၏စျေးနှုန်းသည် ယေဘူယျဘားများထက် များစွာမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချမှုမှာ ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။ ၊

အံစာတုံးအတွင်းရှိ သတ္တုအရည်အား တည်ငြိမ်သောဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ဖိအား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း၊ စီးဆင်းခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခိုင်မာစေပြီး အသေပုံသွင်းခြင်း၏ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်သည်။ သတ္တုအရည် အတုပြုလုပ်ခြင်း သည် ပုံသွင်းရန် ခက်ခဲသော နံရံကပ် ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော သတ္တုဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း စပ်ကြား ပုံဖော်ခြင်း နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံမဏိ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးအပြင် သတ္တုစပ်များအပြင် အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ၊ သံအခြေခံစူပါလွိုင်း၊ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်း၊ ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းပုံပျက်စေသော အလွိုင်းကိုလည်း အတုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ်၊ ပြီးပြည့်စုံအောင် လှိမ့်ထားသော်လည်း ယင်းသတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏အတော်လေးကျဉ်းမြောင်းသော ပလပ်စတစ်ဇုန်ကြောင့်ဖြစ်သောကြောင့် အတုလုပ်ရန် အခက်အခဲမှာ အတော်ပင်ကြီးမားမည်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများ၏အပူအပူချိန်၊ အဖွင့်အဖွင့်အပူချိန်နှင့်နောက်ဆုံးပုံသွင်းအပူချိန်တို့သည်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်နည်းများသည် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိသည်၊ ယင်းတွင် hot Die forging process သည် အရှည်ဆုံးဖြစ်ပြီး ယေဘူယျအမှာစာမှာ- blank blanking ၊ billet အပူအတုပြုလုပ်ခြင်း; လှိမ့်အတုပြင်ဆင်မှု; ပုံသဏ္ဍာန် အတုလုပ်သေဆုံးခြင်း၊ ချုံ့; Punching; ပြုပြင်ပါ အလယ်အလတ်စစ်ဆေးခြင်း၊ အတုပြုလုပ်ထားသောအရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ အပူပေးခြင်း ၊ သန့်ရှင်းရေး, အဓိကအားဖြင့်မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားပစ်ရန်; ပြုပြင်ပါ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့် အရေးကြီးသော အတုအယောင်များ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု နှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုများနှင့် အပျက်သဘောမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းများမှတဆင့် စစ်ဆေးခြင်း။

ဤသည်မှာ ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်ကုန်များကို အတုလုပ်ခြင်း၏ အနှစ်သာရဖြစ်သည်။