ပစ္စည်းအတု

ပစ္စည်းအတု

အတုလုပ်ခြင်း။ပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များဖြစ်ပြီး၊ နောက်တွင် အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မူလအခြေအနေရှိ ပစ္စည်းများမှာ ဘားများ၊ သတ္တုမှုန့်များနှင့် သတ္တုရည်များဖြစ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းမခံရမီ သတ္တု၏ အပိုင်းခွဲဧရိယာ၏ အချိုးကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုပြီးနောက် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအချိုးကို အတုလုပ်ခြင်းအချိုးဟုခေါ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းအချိုးအစား၊ သင့်လျော်သောအပူပေးချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကနဦးအတုပြုလုပ်သည့်အပူချိန်နှင့် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အပူချိန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပမာဏနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းအပေါ် ကြီးမားသောလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အတုများသည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းဘားကို အလွတ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် တိကျပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်သောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်ပြေသည်။ အပူအပူချိန်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသရွေ့၊ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်မှုဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းသည် ကြီးမားသော ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ထုလုပ်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Ingot ကို ကြီးကြီးမားမား အတုလုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုသည်။ Ingot သည် ကြီးမားသော columnar crystal နှင့် loose center ပါရှိသော သွန်းပုံစံဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထူးကောင်းမွန်သော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လျော့ရဲသောကျစ်လစ်မှုမှတစ်ဆင့် ကော်လံမာသလင်းခဲကို သေးငယ်သောအစေ့များအဖြစ် ကွဲသွားရမည်ဖြစ်သည်။

Powder Forging ကို အစွန်းမပျံဘဲ သေဆုံးအောင် ထုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပူသောအခြေအနေတွင် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၏ အကြိုပုံစံကို ဖိပြီး ပစ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အတုလုပ်ထားသော အမှုန့်သည် သာမာန်အသေအတုပြုလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် နီးစပ်သည်၊ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး တိကျမှုမြင့်မားသောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမှုန့်အတုပြုလုပ်ရာတွင် တူညီသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး သေးငယ်သော ဂီယာနှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည့် ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။ သို့သော် အမှုန့်၏စျေးနှုန်းသည် ယေဘူယျဘားထက် များစွာမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။ အံခံတွင်းထဲသို့ လောင်းထည့်ထားသော သတ္တုအရည်အား တည်ငြိမ်သောဖိအားကို သက်ရောက်စေခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ဖိအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ခိုင်မာစေပြီး၊ ပုံဆောင်ခဲများ၊ စီးဆင်းမှု၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပုံစံများ၊ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၏ သေဆုံးမှုပုံစံအစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိနိုင်သည်။ သတ္တုအရည် အတုပြုလုပ်ခြင်း သည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း နှင့် သေဆုံး ဖောင်လုပ်ခြင်း အကြား ဖောင်လုပ်ခြင်း နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ သာမာန်သေဆုံး အတုပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်ကဲ့သို့သော သာမာန်ပစ္စည်းများကို အတုလုပ်ခြင်းအပြင် အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်များတွင်လည်း သံစူပါလွိုင်း၊ နီကယ်စူပါလွိုင်းနှင့် ကိုဘော့စူပါလွိုင်းတို့၏ ပုံပျက်ခြင်းအလွိုင်းကိုလည်း အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်ပါသည်။ လူးလိမ့်။ သို့သော်လည်း ဤသတ္တုစပ်များ၏ ပလပ်စတစ်ဇုန်သည် ကျဉ်းမြောင်းသောကြောင့် အတုလုပ်ရန် အခက်အခဲမှာ အတော်လေး ကြီးမားပါသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများ၏အပူအပူချိန်၊ အဖွင့်အတုပြုလုပ်သည့်အပူချိန်နှင့် နောက်ဆုံးပုံသွင်းအပူချိန်တို့သည် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

အတုလုပ်နည်းအမျိုးမျိုးတွင် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိသည်၊ ယင်းတို့အနက် အကြမ်းဆုံး ဖောင်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရှည်ဆုံးဖြစ်ပြီး ယေဘူယျ အစီအစဥ်မှာ- ဗလာဗလာကို အတုပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဗလာအပူကိုအတုလုပ်; ပြင်ဆင်မှုအလွတ်ကိုအတုလုပ်လှိမ့်; ပုံသဏ္ဍာန် အတုလုပ်သေဆုံးခြင်း၊ နောက်ဆုံးပေါ်; Punching; မှန်ကန်သော၊ အလယ်အလတ် စစ်ဆေးခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း အတုပြုလုပ်ခြင်း အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ အပူပေးခြင်း ၊ သန့်ရှင်းရေး, အဓိကအားဖြင့်မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အရေပြားဖယ်ရှားပစ်ရန်; မှန်ကန်သော၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက် အရေးကြီးသော အတုလုပ်မှုများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုနှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုများနှင့် အဖျက်သဘောမရှိသော စမ်းသပ်မှုများကို စစ်ဆေးရန်၊

အတုလုပ်ခြင်းအင်္ဂါရပ်

သွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် သတ္တု၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းများကြောင့်၊ မူရင်းကြမ်းသော ဒန်းဒရိုက်များနှင့် ကော်လံမာစေ့များကို ပိုမိုသေးငယ်သော အစေ့အဆန်များနှင့် အရွယ်အစားတူညီသော တူညီသော အစေ့အဆန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။ မူလခွဲထွက်ခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ ချွေးပေါက်များ နှင့် သတ္တုစပ်တွင် ကပ်ငြိနေသော အညစ်အကြေးများပါ၀င်မှုကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားပြီး ဂဟေဆော်ကာ သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသောပစ္စည်းကို အတုလုပ်ခြင်းထက် နိမ့်ပါးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အတုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တုဖိုက်ဘာတစ်သျှူး၏ အဆက်ပြတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ထုလုပ်ခြင်း၏ ဖိုက်ဘာတစ်သျှူးနှင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်တို့သည် တစ်သမတ်တည်းရှိနေစေရန်၊ သတ္တုစီးဆင်းမှုလိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပြီး ရှည်လျားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ တိကျစွာ ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ပူနွေးသော ထုတ်ယူခြင်း နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်သော အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သတ္တုကို ထုလုပ်ခြင်းထက် ဖိအားသက်ရောက်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အရာဝတ္ထုတစ်ခုသည် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်သို့ သင့်လျော်သော ဖိသိပ်မှုသို့ တွန်းပို့ခြင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤစွမ်းအားကို သံတူ သို့မဟုတ် ဖိအားအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သေးငယ်သော သေးငယ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ဆောက်ပြီး သတ္တု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အမှန်တကယ်အသုံးပြုရာတွင်၊ မှန်ကန်သောဒီဇိုင်းသည် အမှုန်အမွှားများကို ပင်မဖိအား၏ ဦးတည်ရာသို့ စီးဆင်းစေနိုင်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အမျိုးမျိုးသော သွန်းလုပ်နည်းများဖြင့် ရရှိသော သတ္တုပုံစံ အရာဝတ္ထုများဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရောစပ်ထားသော သတ္တုရည်ကို လောင်းခြင်း၊ နှိပ်ခြင်း၊ စုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသွန်းလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် အအေးခံပြီးနောက် သဲကျဲခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက်တွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော သတ္တုပုံစံခွက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပါသည်။ အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အရာဝတ္ထုများကို ရရှိသည်။

၎င်းသည် Tongxin Forging ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော တိကျသော အတုပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။