ဖော်ပြရန် တိကျသော အတုလုပ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။
Precision forging machine သည် လျင်မြန်သောတိကျမှုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
အတုလုပ်ခြင်း။ပစ္စည်းကိရိယာ။ ၎င်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော သတ္တုပြားကို ထုလုပ်ရန်အတွက် အချိုးကျတူတူခေါင်းများစွာပါသည့် တိုတောင်းသော လေဖြတ်သည့်ဖိနည်းဖြစ်သည်။ တူသည် ရွေ့လျားမှု နှစ်မျိုးရှိသည်- (၁) မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော eccentric shaft သည် ချိတ်ဆက်ထားသော rod ကို ထုလုပ်ရန်အတွက် တူကို အတုလုပ်ရန်အတွက် အပြန်အလှန် ရွေ့လျားမှုဖြစ်စေရန်၊ (2) ချိန်ညှိမှုယန္တရားသည် ထူးဆန်းသောလက်စွပ်မှတဆင့် ချိတ်ဆက်လှံတံ၏အနေအထားကို ချိန်ညှိပေးပြီး မတူညီသောပုံသွင်းအရွယ်အစားများရရှိရန် တူခေါင်း၏အဖွင့်အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲပေးသည်။ အတုလုပ်စဉ်တွင်၊ အတုလုပ်ခြင်းအတွက် ကြိုးကိုင်သူ၏ chuck ဖြင့် အတုလုပ်ထားသော စာနယ်ဇင်းဘောက်စ်သို့ ဘေလ်ကို ပေးပို့သည်။ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြုတ်ချခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းများကို ထိန်းချုပ်ခန်းတွင် ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ပထမဆုံးသေးငယ်သော ဒေါင်လိုက်တိကျမှုအတုပြုလုပ်သည့်စက်ကို ဩစတြီးယားနိုင်ငံ GFM တွင် 1948 ခုနှစ်တွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီးနောက်၊ တိကျသောပုံသွင်းစက်ကို တဖြည်းဖြည်းချဲ့ထွင်ပြီး နံပါတ်စဉ်တပ်ခဲ့သည်။ တိကျစွာ အတုပြုလုပ်သည့် စက်၏ တူတစ်ခုစီ၏ ဖိအားသည် 15 ~ 2500 တန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 2000 ~ 125 ကြိမ်အထိ တိုက်သည်။ ဖောင်တုံး၏ အချင်းသည် 20 ~ 850mm ဖြစ်သည်။ Manual နှင့် semi-automatic မှ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုအထိ တိကျသော အတုလုပ်စက်ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ၁၉၇၀ ခုနှစ်များတွင် ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်မှုအထိ တီထွင်ခဲ့သည်။ ဒေါင်လိုက် နှင့် ရေပြင်ညီ တိကျစွာ အတုပြုလုပ်သည့် စက် နှစ်မျိုးရှိသည်။ ဒေါင်လိုက် တိကျစွာ အတုပြုလုပ်သည့် စက်သည် အချင်းနှင့် အရှည် အတုပြုလုပ်ရာတွင် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုကို နားလည်ရန် ခက်ခဲသည်။
တိကျသောအတုပြုလုပ်သည့်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် အတုလုပ်ထားသော ဖိဘောက်စ်၊ ဂီယာဘောက်စ်၊ A chuck၊ B chuck၊ တူဖြင့်ချိန်ညှိကိရိယာ၊ သယ်ဆောင်သည့် roller စားပွဲ၊ tipping device နှင့် လျှပ်စစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ အအေးခံရေနှင့် အခြားစနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
တိကျစွာ အတုပြုလုပ်သည့် စက်၏ တစ်မိနစ်လျှင် သံတူရိုက်မှု အရေအတွက်သည် လျင်မြန်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ဖောက်လုပ်သည့် စာနယ်ဇင်းထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။ တူရိုက်ခြင်းအရေအတွက်များသောကြောင့်၊ billet ၏ပုံပျက်ခြင်းမှထုတ်ပေးသောအပူသည်ပတ်ဝန်းကျင်သို့ဆုံးရှုံးသွားသောအပူအတွက်လျော်ကြေးပေးနိုင်သောကြောင့် processing process တွင်အပူချိန်အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ၎င်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသော အပူချိန်အကွာအဝေးနှင့်အတူ မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်အလွိုင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ အပူတစ်ခုတည်းတွင် billet စုစုပေါင်းပုံပျက်နှုန်း တိုးလာခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။ CNC အတုပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ပိုမိုတိကျမှု၊ အတိုင်းအတာအထိ ± 1 မီလီမီတာအထိ အာမခံနိုင်ပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ machining ခွင့်ပြုချက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အတုလုပ်ထားသော workpiece သည် ရှည်နေပါက အပူကုသမှုအတွင်း ပုံပျက်လွယ်ပြီး ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ကမ္ဘာပေါ်တွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ၊ စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နိုင်ငံတော်ကာကွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ ခိုင်ခံ့သောအလွိုင်းသံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းနှင့် သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျသောအတုလုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ နိုင်ငံတော်ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်း၊ အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် စတုဂံအပိုင်းများပါရှိသော ကန့်လန့်ဖြတ်များအဖြစ် သို့မဟုတ် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်တူသော ပုဆိန်များ၊ အစိုင်အခဲနှင့် အခေါင်းပေါက်အဆင့် ပုဆိန်များ၊ ချွန်ထက်သော ပုဆိန်များ၊ အထူ-နံရံပြွန်များ၊ သေနတ်ပြွန်များ အစရှိသည်တို့ကို တိကျစွာအတုလုပ်သည့် စက်အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အချို့နိုင်ငံများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းခြင်း ဖိနှိမ်ခြင်းနှင့် တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်းစက်၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး အချို့နိုင်ငံများတွင် ကြီးမားသော တိကျသော ပုံသွင်းစက်၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။ 1970 ခုနှစ်များမှစ၍ တိကျသောအတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာအတုလုပ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ တိကျစွာအတုလုပ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းယူနစ်ကို သံတူခေါင်းပေါင်းမြောက်မြားစွာနှင့် ၎င်း၏နောက်ကွယ်ရှိ လှိမ့်စက်များစွာဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်တိကျစွာအတုလုပ်သည့်စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဘားငယ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သတ္တုစပ်စတီးလ်ကြိတ်စက်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။