အတုအပ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို စမ်းသပ်ရန် နည်းလမ်း

အတုအပ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို စမ်းသပ်ရန် နည်းလမ်း
ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ အဖွဲ့အစည်းကိုချိန်ညှိရန်၊ စပါးကိုသန့်စင်ရန်၊ နောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများကိုပြင်ဆင်ရန်အတွက်၊ သင့်လျော်သောအပူကုသမှုကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပြုပြင်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ လျှပ်စီးကြောင်းများ၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအပါအဝင် အပူကုသမှုနည်းလမ်းများ . အပူကုသမှု၏ ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ အလုပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးအများစုကို အချို့သော မာကျောမှုအကွာအဝေးအတွင်း သတ်မှတ်ထားပြီး အချို့သည် အချို့သော မာကျောမှုတန်ဖိုးအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ Brinell hardness tester ကို hardness test method အများစုတွင် အသုံးပြုကြပြီး Rockwell hardness tester အနည်းငယ်တွင် အသုံးပြုပါသည်။ Shawwell hardness tester သို့မဟုတ် Richter hardness tester တွင် ကြီးမားသော workpieces များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုအတုလုပ်ခြင်း။Brinell hardness tester ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်၊ စံနှုန်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူ ပုံဆွဲခြင်း လိုအပ်ချက်များသည် အများအားဖြင့် Brinell hardness တန်ဖိုးများဖြစ်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းအလိုက် စမ်းသပ်ရန် အတုလုပ်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာ လိုအပ်ပြီး၊ workpiece တစ်ခုစီသည် အချက်များစွာကို ထောက်လှမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းကို Brinell hardness tester တွင် တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်နိုင်သည်။ စမ်းသပ်ရန်အတွက် ကြီးမားသောနှင့် အလတ်စား အတုများကို ဒက်စတော့ကွန်ပြူတာသို့ ရွှေ့၍မရပါ။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း နှစ်မျိုးရှိပြီး၊ တစ်မျိုးမှာ ခရီးဆောင် Brinell hardness tester ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး၊ နောက်တစ်ချက်မှာ အခြားသော portable hardness tester ကိုအသုံးပြု၍ တိုင်းတာပြီးနောက် Brinell hardness value သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်။

အတုလုပ်ခြင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ကွက်လပ်များသာဖြစ်သည်။ ဖောင်များထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများသို့ ပေးပို့သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ အပူကုသမှုကိုဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အပူကုသမှုနည်းလမ်းများတွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်း - အပူပေးခြင်း၊ carburizing၊ nitriding၊ local high frequency quenching အစရှိသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အချို့သော workpieces များကို အပူကုသမှုပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားသော နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်။

အခြားနည်းလမ်းများ (ဥပမာ- ထုတ်ယူခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း စသည်) ဖြင့် ဆောင်ရွက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုအပအစိတ်အပိုင်းများ၏ အလွတ်မှ လုပ်ဆောင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် လွန်ကဲသော နောက်ဆုံးရလဒ်ထွက်ပေါ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဤအလုပ်အပိုင်းအစများသည် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းသင့်သည်၊ သို့သော် သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှုသို့ရောက်ရှိရန်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း မာကျောမှုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများ ရှိရန် အခြေအနေများကို အသုံးပြုရာတွင် အလုပ်ခွင်သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု၊ ထို့ကြောင့်၊ တိကျသောမာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန် workpiece ၏အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ hardness tester ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် Rockwell hardness tester ဖြစ်သင့်သည်။ Bench Rockwell hardness tester သည် workpiece သေးငယ်သောအခါတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အိတ်ဆောင် Rockwell hardness tester ကို workpiece ကြီး၊ လေးလံသော သို့မဟုတ် ရှည်သောအခါတွင် အသုံးပြုသင့်သည်။ ခရီးဆောင် Rockwell hardness tester မရနိုင်သောအခါ သို့မဟုတ် မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း တိကျမှု မမြင့်မားသောအခါ၊ Shaw hardness tester၊ Richter hardness tester သို့မဟုတ် hammer Brinell hardness tester ကိုအသုံးပြုပါ။