I. အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ပူလောင်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မညီညာခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်
အတုလုပ်ခြင်း။အလွတ်လုပ်ဆောင်ခြင်း-
အပူရှိန်မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်သည် အကြာကြီးရှိနေပါက အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အတုပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ပလတ်စတစ်ဆန်မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ မီးလောင်မှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ ပစ္စည်း၏ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များသည် ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ အရည်ပျော်သွားပြီး အလုံးစုံ ပုံပျက်ခြင်းစွမ်းရည် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။
အပူပေးဝေမှု အပူချိန်သည် ပြင်းထန်စွာ မညီမညာဖြစ်နေသောအခါ၊ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်၊ ဗလာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အလျားလိုက် ဖောက်လုပ်ပြီးနောက် အပူချိန်ကွာခြားချက်မှာ ကြီးမားလွန်းသဖြင့် ပုံပျက်ခြင်း မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း နှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း ညွှန်ပြပါသည်။ under-heating ဟုခေါ်သည်။
10% (ထုထည်အပိုင်းအစ) နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် aqueous solution နှင့် 10% (volume fraction) sulfuric acid aqueous solution corrosion, metallographic microscope (LM) observation, coarse grains, grain boundaries are black, matrix gray white, လက္ခဏာများပြသခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း။
သံမဏိအတုများ လောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ၊ စပါးနယ်နိမိတ်တွင် အရည်ပျော်မှတ်အဆင့်များ နည်းပါးပြီး စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက် အက်ကြောင်းများ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ အချို့နမူနာများတွင် နိုက်ထရိတ်အယ်လ်ကိုဟောရည် 4% (ထုထည်အပိုင်းအစ) ဖြင့် တိုက်စားခံရပြီး အနက်ရောင်ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များကို သိသာထင်ရှားစွာ လောင်ကျွမ်းသွားပြီဖြစ်ပြီး အတုလုပ်ထားသော ဗလာကို မီးရှို့ပြီး လွှင့်ပစ်ခဲ့သည်။
ကွက်လပ်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများမှာ-
1. မှန်ကန်သော အပူပေးသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
2. ဒေသအပူမဖြစ်အောင် မီးဖိုတင်ခြင်းနည်းလမ်းကို ဂရုပြုပါ။
3. သာမိုမီတာ စားပွဲကို ချိန်ညှိပါ၊ အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းကို ဂရုတစိုက် လုပ်ဆောင်ပါ၊ မီးဖိုအပူချိန်နှင့် မီးဖိုတွင်း ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ကာ မညီညာသော အပူပေးခြင်းကို တားမြစ်ပါ။
နှစ်၊ မညီမညာသော အဖွဲ့အစည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်-
၎င်း၏ကြီးမားသောအရွယ်အစား၊ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၊ ရှည်လျားသောစက်ဝန်း၊ မညီညာသောဖြစ်စဉ်နှင့်မတည်မငြိမ်အချက်များစွာကြောင့်၊ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏမညီမညာသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှု၊ သတ္တုဓာတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုရှာဖွေခြင်းတို့ကို မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြားထားခြင်း၊ ပါဝင်မှုများစုပုံခြင်းနှင့် တွင်းပေါက်အတွင်းရှိ ချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးကြောင့်၊ အပူပေးသောအခါ၊ အပူချိန်သည် ဖြည်းဖြည်းချင်းပြောင်းသည်၊ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်ပါ၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် ကြီးမားသည်၊ အပြစ်အနာအဆာများ ပိုရှိလာလိမ့်မည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို အချိန်အကြာကြီး အတုလုပ်ခြင်းသည် ဒေသတွင်း ဖိစီးမှုနှင့် ပုံပျက်စေခြင်း၊ ပလပ်စတစ် စီးဆင်းမှု အခြေအနေ၊ compaction degree နှင့် ပုံသဏ္ဍာန် ဖြန့်ဖြူးမှု ကွဲပြားသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပျံ့နှံ့မှုဖြစ်စဉ်သည် နှေးကွေးသည်၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအသွင်ပြောင်းမှုမှာ ရှုပ်ထွေးပြီး ထပ်တိုးဖိအားသည် ကြီးမားသည်။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် ပြင်းထန်သော တစ်ရှူးများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးမပြည့်မီမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ကွက်လပ်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ တူညီမှုကို တိုးမြှင့်ရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ
1. သံမဏိသတ္တုစပ်၏ သတ္တုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အရည်ကျိုခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။
2. ထိန်းချုပ်ထားသော အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းနည်းပညာကို လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးအဆင့်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။