အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး အတုလုပ်ခြင်းအား အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်ပါ။

ကွာခြားချက်အတုလုပ်ခြင်း။လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်းကို လမ်းကြောင်းအရပ်ရပ်တွင် ထုလုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၊ တွန်းအားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်း၏ ဦးတည်ချက်တို့ဖြစ်သည်။ ယခင်ပုံစံသည် အတုပြုလုပ်သည့်အပိုင်း၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ နောက်တစ်ခုသည် တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုရရှိစေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

Rolling ဟုလည်းသိကြသော Mill rolling သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုပြောင်းလဲရန် သတ္တုကို ကြိတ်စက်တစ်ခုပေါ်တွင် လှိမ့်ပေးခြင်းဖြင့် သံမဏိပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ Forging သည် သတ္တုကို အပူပေးပြီး အကြိမ်များစွာ ရိုက်ပြီးနောက် သံတူ၏ ရိုက်ခတ်မှုဖြင့် အတွင်းပိုင်း၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲပေးသည့် သံမဏိပြုလုပ်နည်းဖြစ်သည်။



အတုလုပ်ခြင်းအတွက် မှတ်စုများ- ခေါင်းစီးများစွာကို အတုလုပ်ခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ စိတ်ဆိုးခြင်း၊ အရှည်ဆွဲခြင်း၊ mesh carbide နှင့် eutectic carbide ကွဲထွက်ခြင်း၊ carbide ၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်းနှင့် အချိန်မီ မွှေပေးခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။



ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် လိပ်ထားသော သံမဏိ၏ အရှည်လိုက် ခွန်အားသည် အလျားလိုက် ခွန်အား ("anisotropy" ဟုခေါ်သည်) ထက် ကြီးမားပါသည်။ တွန်းအားလမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသေချာစေရန် ("isotropic" ရရှိစေရန်) ကောင်းသောအဖြေတစ်ခုအဖြစ် အတုလုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ- သံမဏိ၏ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သည့် လျော့ရဲရဲသွန်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ခြင်း၊ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော သတ္တုသွယ်တန်းမှုကို ရယူပါ၊ သို့မှသာ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိစေရန်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ Cr12 မြင့်မားသော ကာဗွန်နှင့် ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော အအေးဓာတ်ပြုသော သံမဏိ၏ ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကာဗိုက်သည် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး သမားရိုးကျ အပူကုသမှုဖြင့် သန့်စင်မရနိုင်ပါ။ အတုလုပ်နည်းသည် eutectic carbide ကို ချိုးဖျက်နိုင်ပြီး မညီမညာသော ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အသေ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် အရင်းအမြစ်မှ သန့်စင်မှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။

အတုလုပ်ခြင်းသည် သံမဏိယူနီဖောင်းရှိ ကာဘိုင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို အားကောင်းစေရုံသာမက ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေရုံသာမက သေတ္တာအတွင်းရှိ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ချောမွေ့မှုအစီအစဥ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် quenching deformation trend ကို တူညီစေသည်။ ထို့ကြောင့် အသေခံစတီးလ်၊ အထူးသဖြင့် တိကျသေသပ်မှုနှင့် လေးလံသောသေတ္တာများ၏ အလွတ်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပြောင်းလဲသင့်သည်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၏ထိရောက်မှုနှင့် အပူကုသမှုအရည်အသွေးတို့သာမက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ သေ



ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် rolling stock ထက် များစွာမြင့်မားသော်လည်း အမှန်တကယ်စျေးကွက်အခြေအနေ ကွဲပြားနိုင်သည်။

စျေးကွက်တွင်တွေ့ရသော အတုလုပ်ထားသော သံမဏိအများစုကို စက်ရုံငယ်များမှ ထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံငယ်များ ရှင်သန်ရန်မှာ မလွယ်ကူပေ၊ စျေးနှုန်းနိမ့်သော ပြိုင်ဆိုင်မှု၊ ဤပြိုင်ဆိုင်မှုသည် ဂျယ်ရီ-ဆောက် လုပ်ရေးတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ချေရှိပြီး ရလဒ်မှာ ပစ္စည်းသည် စံမမီပေ။ ဒုတိယအချက်မှာ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော်လည်း စက်ရုံငယ်များသည် စက်ကိရိယာစွမ်းရည်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အစွမ်းသတ္တိတို့ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော်လည်း သံမဏိကိုယ်တိုင်၏ အရည်အသွေးမှာ မွေးရာပါ ချို့ယွင်းချက်ရှိသည်။ အတုလုပ်ပြီးနောက်၊ ကြိုတင်အပူကုသမှုနှင့် အချိန်မီပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံငယ်များစွာ၏ အပူကုသမှုစွမ်းရည်မှာလည်း အရည်အချင်းမပြည့်မီပေ။

ဤကိစ္စတွင်၊ ပစ္စည်းအတုလုပ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုစိတ်ကူးနိုင်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ် သို့မဟုတ် အပူကုသမှုအတွင်း ကွဲအက်ခြင်းသည် အဆန်းမဟုတ်ပါ။ အသုံးပြုသူများသည် အတုလုပ်သောပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူကြပြီး မူလရည်ရွယ်ချက်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်ပြီး ရလဒ်မှာ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နိုင်သည်။

သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်မှုမှာ အားသာချက်မရှိဟု မဆိုလိုသော်လည်း အတုလုပ်သည့်ပစ္စည်းကို လိုက်ရှာပါက ပစ္စည်း၏အန္တရာယ်က တိုးလာသည်ဟု မဆိုလိုပါ။

ကနဦး လှိမ့်ခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း နှင့် အပူကုသခြင်း၏ စံလည်ပတ်မှုအောက်တွင်၊ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် စက်လှိမ့်ထားသော စတီးလ်ပစ္စည်းများထက် သံသယမ၀င်ပါ။