အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် အတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအကြောင်း ဆွေးနွေးခြင်း။

စာနယ်ဇင်း၏တိကျမှုကိုယ်တိုင်ကထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်သည်။ မြင့်မားသောဖိအားလုပ်ဆောင်ချက်သည် ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ တိကျမှုညံ့ဖျင်းသော စာနယ်ဇင်းမှထုတ်လုပ်သော ကုန်ပစ္စည်း၏ ဖြတ်သန်းနှုန်းသည် အလွန်နည်းပါးပါသည်။



1) Press Parallelism သည် slider နှင့် worktable အကြား parallelism ၏ တိကျမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤတိကျမှု ညံ့ပါက၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် တိကျမှုသည် ကာလအတွင်း ညံ့ဖျင်းလိမ့်မည်။အတုလုပ်ခြင်း။.



2) workbench ၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် slider ၏ flatness error သည် concave ကဲ့သို့ ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ flatness ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြင်းထန်သော မှိုပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။



3) ထို့အပြင်၊ slider အလယ်မျဉ်းနှင့် အလုပ်စားပွဲအကြား ဒေါင်လိုက်တိကျမှုသည် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလယ်မျဉ်းကို စောင်းသောအခါ၊ အပေါ်ဘက်နှင့် အောက်ပိုင်းကို အလယ်တွင် စောင်းပြီး ရှည်လျားသော ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများကို ညှစ်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသောအခါ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။



အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတုပြုလုပ်သည့်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ထားပါက၊ ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုသည် စက်ကိရိယာ၏ထက်မနည်းပါ။ အအေးနှင့် ပူနွေးသော ဖောက်လုပ်ခြင်း၏ ပြီးပြည့်စုံသောတိကျမှု၏ ယေဘူယျ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။



1) အတုပြုလုပ်ခြင်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် ထုတ်ကုန်များ၏တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။



ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အသုံးပြုထားသောမှိုကြားရှိ အရွယ်အစားသွေဖည်မှုအတိုင်းအတာကို ဦးစွာအကဲဖြတ်ပြီး မှို၏တိကျမှုကို ပြုပြင်သည်။ မှို၏ တည့်မတ်မှု တိကျမှုသည် အများအားဖြင့် 0.03 မီလီမီတာခန့် အတက်အကျရှိသည်။



2) Press forging state ၏ ဒိုင်းနမစ်တိကျမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။



Press slider ၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်၏တိကျမှုကို အများအားဖြင့် အောက်ခြေအသေမှတ်၏တည်ငြိမ်မှုဟုခေါ်သည်။ elastic ပုံသဏ္ဍာန်ရှိနေခြင်းကြောင့်၊ တိကျမှုသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလွန်ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် ထုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ အောက်ခြေအထူနှင့် ခုံးအစွန်းအထူ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။



3) အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အပိတ်တိကျမှုသည် အတုပြုလုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။



အံစာတုံး၏ အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း အသေများကို အများအားဖြင့် အသေပိတ် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လမ်းညွှန်ပို့စ် လမ်းညွှန်လက်စွပ် တည်ဆောက်မှုကဲ့သို့သော လမ်းညွှန်ယန္တရားဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ လမ်းညွှန်ယန္တရားသည် ခိုင်လုံမှုမရှိပါက၊ တိကျမှုသည် အလွန်ညံ့ဖျင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲလွဲသွားခြင်း၊ အလယ်အလတ်လွဲမှားခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။



တစ်ခုလုံးတွင်၊ ထုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် တိကျမှုကို ထိခိုက်သည်- ပစ္စည်းအလွတ် အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းချက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းမှု၊ မာကျောမှု ကွဲပြားသည်၊ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ တည်ငြိမ်တိကျမှုနှင့် စာနယ်ဇင်းများ၏ တက်ကြွသောတိကျမှု၊ အသေခံခေါင်းကို အတုလုပ်ခြင်း၊ ခုံးခုံးနှင့် ခုံးအံပိတ်၊ အလယ်တည့်တည့် မှန်ကန်မှု။ ဖောင်ဖိခြင်း၏ တိကျမှုသည် ချောဆီ၏ပုံစံနှင့် ပြင်ပအခြေအနေများမှ လွှမ်းမိုးထားသည်။ စာနယ်ဇင်းများ၏ တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်သာ ထုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အတုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။