polygonal sub-grain boundary သည် die forging ဖြစ်စဉ်တွင် အပူအလုပ်လုပ်ပုံအား တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးသည်။
2022-09-09
အတုအယောင်များသေဆုံးစက်မှုနယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိရာ အသေပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိသောကြောင့် အသေပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစားများစွာကို အတုပြုလုပ်သည့် အချိန်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် အဆိုပါအသေခံအတုများကို ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အချိန်တွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။ ဤနေရာတွင် ၎င်းနှင့်သက်ဆိုင်သည့် သေတ္တာပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်သည့် အတုပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
အသေပုံသွင်းခြင်း၏ ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပျော့ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် တက်ကြွသောပြန်လည်ထူထောင်ရေးအပေါ်အခြေခံပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာလည်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဒါဆို ဘယ်လိုပုံစံနဲ့ ဘယ်လိုပုံစံနဲ့ အပြောင်းအလဲကို အတုလုပ်သေဆုံးသွားမလဲ၊ နောက်ဆုံးမှာ သူတို့ ဘယ်လိုလက္ခဏာတွေ ပြမလဲ။ အချောထည်များ ထုလုပ်ခြင်းအတွက် နောက်ထပ် လိုအပ်ချက်များ ရှိပါမည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုမှာ အဘယ်နည်း။
သေဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်ခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်တွင်၊ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ မှားယွင်းသော အလွှာများကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အဆိုပါ dislocation များသည် ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သော အဆောက်အ အုံများ၏ subgrain နယ်နိမိတ်များ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အအေးပုံသဏ္ဍာန်တွင်လည်း ပျော့ပျောင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ထင်ရှားစွာမသိနိုင်သောအခါ ဤပူပြင်းသောပုံပျက်ခြင်းအဆင့်ကို ပူပြင်းသောအလုပ် မာကျောခြင်းအဆင့်ဟု ခေါ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် အသေပုံသွင်းဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲခြင်း၏ ဒုတိယအဆင့်တွင်၊ ပျော့ပြောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အားကောင်းစေသောကြောင့်၊ polygonal ကောက်နှံခွဲနယ်နိမိတ်ကို ဖွဲ့စည်းပြီး ကောက်နှံခွဲနယ်နိမိတ်သည် ပိုမိုလွတ်လပ်သော dislocation သိပ်သည်းဆ ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင်၊ polygonal substructure သည် အပူအလုပ်လုပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးသည်။ ဘက်စုံဖွဲ့စည်းပုံကိုယ်နှိုက်ကလည်း ပြောင်းလဲနေပြီး နီးနီးစပ်စပ် အစေ့အဆံများ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။
သေဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၏ အဆုံးတွင်၊ isoaxial polygon အခွဲတည်ဆောက်ပုံသည် မပြောင်းလဲဘဲ ပုံပျက်နေသော ပုံသဏ္ဍာန်၏ မြင့်တက်လာသည့်အပိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး စိတ်ဖိစီးမှုနှင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံသည် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေသည်။ အပူပုံသဏ္ဍာန်၏နောက်ထပ်အဆင့်တွင်၊ ဖိအားနှင့်ရလဒ် polygon တည်ဆောက်ပုံသည် ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။
အပေါက်ချဲ့ခြင်း၊ မန်ဒယ်လ်ချဲ့ခြင်းနှင့် အပေါက်ချဲ့ခြင်း အပါအဝင် အပေါက်ကိုချဲ့ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ Punch hinges များကို အပေါက်ငယ်တစ်ခုအား ဦးစွာဖောက်ပြီး အပေါက်တစ်ခုကိုဖောက်ရန် သေးငယ်သောအပေါက်ကိုအသုံးပြု၍ ၎င်းကိုဖြတ်၍ ပိုကြီးသောအပေါက်ကိုဖြတ်ကာ အပေါက်ကိုအနည်းငယ်ချဲ့ကာ လိုချင်သောအရွယ်အစားအထိ အပေါက်ကို တဖြည်းဖြည်းချဲ့နိုင်သည်။ အချင်း 300 မီလီမီတာအောက် အပေါက်များကို ဖမ်းယူရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ Mandrel reaming ကို ring die forging လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အပေါက်ထဲသို့ core rod ထည့်ပြီး မြင်းဘောင်ပေါ်တွင် ထောက်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ထုလုပ်ရာတွင်၊ ဗလာကို လုံးပတ်ပတ်လည်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အတုလုပ်ကာ အတွင်းအချင်းကို လိုချင်သော အရွယ်အစားသို့ ရောက်သည်အထိ ထုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဗလာကို ထုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစာကျွေးပါသည်။
အပေါက်နှစ်ခုကြားရှိ သတ္တုကို ဖောက်ထွင်းပြီး အပေါက်နှစ်ခုကြားတွင် အပေါက်ငယ်နှစ်ခုကို ထုခွဲ၍ ဖောက်လုပ်ခြင်း၏ အလိုရှိသော အရွယ်အစားကို ရရှိစေရန် အပေါက်များကို ချဲ့ထွင်၍ ဖောက်လုပ်ထားသော အပေါက်များကို အပေါက်များအဖြစ် ခွဲ၍ ထုတ်ယူသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော အချင်းပါးလွှာသော နံရံအတုများ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ပုံမမှန်သော အပေါက်များဖြင့် နံရံကို အတုလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
အသေပုံသွင်းခြင်း၏ ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပျော့ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် တက်ကြွသောပြန်လည်ထူထောင်ရေးအပေါ်အခြေခံပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာလည်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဒါဆို ဘယ်လိုပုံစံနဲ့ ဘယ်လိုပုံစံနဲ့ အပြောင်းအလဲကို အတုလုပ်သေဆုံးသွားမလဲ၊ နောက်ဆုံးမှာ သူတို့ ဘယ်လိုလက္ခဏာတွေ ပြမလဲ။ အချောထည်များ ထုလုပ်ခြင်းအတွက် နောက်ထပ် လိုအပ်ချက်များ ရှိပါမည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုမှာ အဘယ်နည်း။
သေဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်ခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်တွင်၊ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ မှားယွင်းသော အလွှာများကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အဆိုပါ dislocation များသည် ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သော အဆောက်အ အုံများ၏ subgrain နယ်နိမိတ်များ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အအေးပုံသဏ္ဍာန်တွင်လည်း ပျော့ပျောင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ထင်ရှားစွာမသိနိုင်သောအခါ ဤပူပြင်းသောပုံပျက်ခြင်းအဆင့်ကို ပူပြင်းသောအလုပ် မာကျောခြင်းအဆင့်ဟု ခေါ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် အသေပုံသွင်းဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲခြင်း၏ ဒုတိယအဆင့်တွင်၊ ပျော့ပြောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အားကောင်းစေသောကြောင့်၊ polygonal ကောက်နှံခွဲနယ်နိမိတ်ကို ဖွဲ့စည်းပြီး ကောက်နှံခွဲနယ်နိမိတ်သည် ပိုမိုလွတ်လပ်သော dislocation သိပ်သည်းဆ ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင်၊ polygonal substructure သည် အပူအလုပ်လုပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးသည်။ ဘက်စုံဖွဲ့စည်းပုံကိုယ်နှိုက်ကလည်း ပြောင်းလဲနေပြီး နီးနီးစပ်စပ် အစေ့အဆံများ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။
သေဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၏ အဆုံးတွင်၊ isoaxial polygon အခွဲတည်ဆောက်ပုံသည် မပြောင်းလဲဘဲ ပုံပျက်နေသော ပုံသဏ္ဍာန်၏ မြင့်တက်လာသည့်အပိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး စိတ်ဖိစီးမှုနှင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံသည် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေသည်။ အပူပုံသဏ္ဍာန်၏နောက်ထပ်အဆင့်တွင်၊ ဖိအားနှင့်ရလဒ် polygon တည်ဆောက်ပုံသည် ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။
အပေါက်ချဲ့ခြင်း၊ မန်ဒယ်လ်ချဲ့ခြင်းနှင့် အပေါက်ချဲ့ခြင်း အပါအဝင် အပေါက်ကိုချဲ့ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ Punch hinges များကို အပေါက်ငယ်တစ်ခုအား ဦးစွာဖောက်ပြီး အပေါက်တစ်ခုကိုဖောက်ရန် သေးငယ်သောအပေါက်ကိုအသုံးပြု၍ ၎င်းကိုဖြတ်၍ ပိုကြီးသောအပေါက်ကိုဖြတ်ကာ အပေါက်ကိုအနည်းငယ်ချဲ့ကာ လိုချင်သောအရွယ်အစားအထိ အပေါက်ကို တဖြည်းဖြည်းချဲ့နိုင်သည်။ အချင်း 300 မီလီမီတာအောက် အပေါက်များကို ဖမ်းယူရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ Mandrel reaming ကို ring die forging လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အပေါက်ထဲသို့ core rod ထည့်ပြီး မြင်းဘောင်ပေါ်တွင် ထောက်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ထုလုပ်ရာတွင်၊ ဗလာကို လုံးပတ်ပတ်လည်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အတုလုပ်ကာ အတွင်းအချင်းကို လိုချင်သော အရွယ်အစားသို့ ရောက်သည်အထိ ထုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဗလာကို ထုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစာကျွေးပါသည်။
အပေါက်နှစ်ခုကြားရှိ သတ္တုကို ဖောက်ထွင်းပြီး အပေါက်နှစ်ခုကြားတွင် အပေါက်ငယ်နှစ်ခုကို ထုခွဲ၍ ဖောက်လုပ်ခြင်း၏ အလိုရှိသော အရွယ်အစားကို ရရှိစေရန် အပေါက်များကို ချဲ့ထွင်၍ ဖောက်လုပ်ထားသော အပေါက်များကို အပေါက်များအဖြစ် ခွဲ၍ ထုတ်ယူသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော အချင်းပါးလွှာသော နံရံအတုများ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ပုံမမှန်သော အပေါက်များဖြင့် နံရံကို အတုလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy