ပြုပြင်ပြီးပါက၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းအား အသုံးမပြုမီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူရပါမည်။

အသေပုံသွင်းခြင်းသည် အရာဝတ္တုကို မှိုပုံသွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး တိကျသောမှိုအတုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် မြင့်မားပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသော ဖောင်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိပြီး အတုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တင်းကျပ်ပြီး အရည်အသွေးသည် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် သေဆုံးပုံသွင်းခြင်းကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် မည်သည့်ကဏ္ဍပေါင်းစုံမှ အရည်အချင်းပြည့်မီသနည်း။ အောက်တွင် နှင့် Xiaobian သည် သေဆုံး အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းကို နားလည်ရန်။

လက်ရှိတွင် အသုံးများသော သေဆုံးအတုပြုလုပ်ခြင်း အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း ၊ အလုံးစုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးစစ်ဆေးခြင်း နှင့် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု နှင့် အဖျက်သဘောမရှိသော စစ်ဆေးခြင်း တို့ အပါအဝင် နားလည်မှု ရှိ၊ စစ်ဆေးခြင်းမှာ အလုံးစုံ အဖွဲ့အစည်း၏ အမြင် သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်မှုနည်းသော မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးခြင်းနှင့်၊ ခေါက်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ လက္ခဏာရပ်များကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး၊ အသုံးများသောနည်းလမ်း၏ အလုံးစုံစစ်ဆေးခြင်းမှာ သံချေးတက်ခြင်း၊ ကျိုးပဲ့ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဆာလဖာပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အသုံးချခြင်းကြောင့် အသွင်အပြင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို အများအားဖြင့် အပျက်အဆီးမရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ သာမန်မျက်စိဖြင့် သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်မှုနည်းသော မှန်ဘီလူးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လိုအပ်ပါက အပျက်အဆီးမရှိသော ကိရိယာကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်း၊ နည်းပညာအပိုင်းများကို အတုလုပ်ခြင်း စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ရှည်လျားခြင်းတို့သည် အမျှင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်လာကာ ပစ္စည်း၏မာကျောမှုကို လွန်စွာတိုးတက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် အတုလုပ်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်ခိုင်မာလာပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သိသာစွာတိုးတက်စေပါသည်။ အတုလုပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအားသာချက်အတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့်အတွက် အတုလုပ်ခြင်းသည် စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ယနေ့ခေတ်တွင်၊ အက်ကြောင်းများကို အတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုတို့ကို ထောက်လှမ်းရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ချေးနိမ့်နည်း ဟုခေါ်သော အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ အကျယ်ချဲ့မှု နည်းပါးခြင်းမှာ ကွဲပြားပြီး ဖြစ်နိုင်ချေကို စစ်ဆေးရန် အရိုးကျိုးခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အချို့သော သံမဏိအတုကြီးများ ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော အလွှာများနှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၊ ဆာလဖာဖြန့်ဖြူးမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ဆာလဖာပမာဏ တူညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်အတွက် ရောင်စဉ်နိမ့်သော စမ်းသပ်နမူနာသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိပါ။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူကုသမှုပြီးနောက် နိမ့်သောထောက်လှမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။

မီးဖို၊ လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယန္တရားအပါအဝင် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အတုလုပ်ထားသော မီးဖိုချောင်၏ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဖက်ခြမ်းများကို အသီးသီးလေ့လာခဲ့ပြီး ခန္ဓာကိုယ်အတွင်းရှိ လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်ကို မီးဖိုတွင် အလှဆင်ထားခြင်း၊ အပလီကေးရှင်းတွင်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း billet အပူခြားနားချက်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဗလာအက်ကွဲခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်။

အထက်ဖော်ပြပါ ဖတ်ရှုခြင်းဖြင့် သေဆုံး အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ နားလည်နိုင်မည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။ Die forging ကို သင်္ဘောများ၊ စက်ခေါင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ မီးရထား ဖြတ်သန်းမှု၊ အာကာသ လုပ်ငန်းများ တွင်သာမက သူ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကိုလည်း တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးအတွက်၊ အသုံးပြုရာတွင် မလိုလားအပ်သော မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက် ရှာဖွေရပါမည်။