တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ရန်အတွက် သံအေးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း။

တိကျစွာအတုလုပ်ခြင်း။ဖြတ်တောက်မှုနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အသုံးချမှုမှာ အလွန်ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အားလုံး တိကျစွာ ဖောက်ထုတ်ရာတွင် သံအေးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင်၊ ယေဘုယျရွေးချယ်မှုမှာ အဘယ်နည်း။

သံအအေးခံပစ္စည်းများကို တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ရွေးချယ်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သဲပစ္စည်း၏ အပူစီးကူးခြင်းထက် သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ အပူသိုလှောင်မှုကိန်းဂဏန်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော သံအေးပစ္စည်းများမှာ သွန်းသံ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်တို့ဖြစ်သည်။ Cast iron cooler သည် ပိုကြီးသော အပူသိုလှောင်မှုကိန်း၊ အပူကို ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး အတော်လေးပြင်းထန်သော အေးစက်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

ဖောက်လုပ်ခြင်း၏ တိကျသော ပြုပြင်ခြင်းကို ရိုးတံတွင် အသုံးများသည်၊ တိကျသော ဖောက်ထွင်းမှုများသည် စက်ကိရိယာ၏ သော့ချက်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလယ်ဗဟို၊ အချို့သော တိကျသော အတုပြုလုပ်မှုများလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ စက်တစ်ခုလုံး အထွက်နှုန်းပေါ်တွင် တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်း၊ အထွက်နှုန်းသည် တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်းအပိုင်း ဖြစ်သည်။ အပိုင်းအစများ သည် စွမ်းအင်ချွေတာရန် ရည်ရွယ်ချက်သို့ ရောက်ရှိစေရန် မကြာခဏ နှင့် ပုံမမှန်သော အတုလုပ်သည့် စက်၏ ကြီးမားပြီး သင့်လျော်သော တိကျမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ တိကျမှုကို အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုခြင်းဖြစ်သည့် တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အရင်းအနှီး၏ ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများ ကျဆင်းလာခြင်း၊ မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ရောထွေးနေပြီး ဖောက်ပြန်ခြင်း၊ လိင်အသုံးပြုမှုသည် မြင့်မားသည်၊ တိကျသော အတုလုပ်ခြင်းသည် မည်သည့်ကိစ္စတွင်မဆို တတ်နိုင်သော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်း၊ အရင်းအနှီးနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးခံစားခွင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်။ တိကျသော ထုထည်ပမာဏ များလေလေ အကျိုးအမြတ် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ကြီးမားသောအလေးချိန်စကေး။ အတုလုပ်ခြင်းသည် သေးငယ်သောဂရမ်အနည်းငယ်မှ တန်ရာပေါင်းများစွာအထိ ကြီးမားနိုင်သည်။

2၊ ကာစ်အရည်အသွေးထက် မြင့်မားသည်။ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကြီးမားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အခြားသော လေးလံသော ဝန်များကို လက်ခံနိုင်သောကြောင့်၊ ကြီးမားသော စွမ်းအားရှိသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အတုလုပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။ ဖောင်လုပ်ခြင်းသည် ကာဗိုဒ်မြင့်သော သံမဏိများအတွက် လိပ်များထက် အရည်အသွေးပိုကောင်းပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောအရှိန်အဟုန်ရှိစတီးလ်လူးပစ္စည်းကိုအတုလုပ်ခြင်းပါရမီအားဖြင့်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကျေနပ်မှု။ အထူးသဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကြိတ်ဖြတ်စက်ကို ပြုပြင်ရမည်။

3, ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်။ အစီအစဥ် ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေရန် အစီအစဥ်အောက်တွင်၊ ထုလုပ်ခြင်း၏ အလေးချိန်သည် စက်၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည့် သွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ယာဉ်များ၊ လေယာဉ်များ၊ မော်တော်ယာဉ်များနှင့် စက်ရုပ်များအတွက် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုများရှိသည်။

4. ကုန်ကြမ်းသိမ်းဆည်းပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကားတွင်အသုံးပြုသော crankshaft ၏တည်ငြိမ်အလေးချိန်သည် 17kg ဖြစ်သည်။ လှိမ့်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ချစ်ပ်သည် crankshaft အလေးချိန်၏ 189% ကို တွက်ချက်ထားပြီး အသေကို အတုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသောအခါတွင် ချစ်ပ်ကို 30% သာ တွက်ချက်ကာ စက်ချိန်ကို 1/6 ဖြင့် တိုတောင်းသည်။ တိကျသော ပုံသွန်းပုံသွင်းခြင်းများသည် ကုန်ကြမ်းများကို ပိုမိုသက်သာစေရုံသာမက စက်လည်ပတ်ချိန်ကိုလည်း ပိုမိုသက်သာစေပါသည်။

5, အထွက်နှုန်းမြင့်မား။ ဥပမာအားဖြင့်၊ hot die forging press die forging radial thrust bearings နှစ်ခုသည် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် 30 ကိုအစားထိုးနိုင်သည်။ M24 အခွံမာသီးများထုတ်လုပ်ရန် ထိပ်တန်း automata ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဝင်ရိုးခြောက်ချောင်းအော်တိုစက်၏အထွက်နှုန်းသည် 17.5 ဆဖြစ်သည်။

6၊ အခမဲ့ ပုံသွင်းခြင်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထို့ကြောင့် အချို့သော ပြုပြင်သည့် စက်ရုံများသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် သတ္တုပုံသွင်းနည်းကို တွင်ကျယ်စွာ ရွေးချယ်ကြသည်။