အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။
2022-06-21
အတုပြုလုပ်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်များရှိနေခြင်း၊ အချို့သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး အချို့မှာ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုမှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပြီး အချောထည်ထုတ်ကုန်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် ဘေးကင်းမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေသည့်အပြင်၊ အတုအပချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်၊ ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် တားဆီးရန် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း (ဥပမာ၊ ဥပမာ။ , အပူကုသမှု, မျက်နှာပြင်ကုသမှု, အအေးအလုပ်လုပ်) နှင့်နောက်ဆက်တွဲအလုပ်လုပ်လုပ်ငန်းစဉ်သို့အတုလုပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်မကောင်းတဲ့သြဇာလွှမ်းမိုးမှု၏ချို့ယွင်းချက်ကိုအသုံးပြုပါ။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ချွတ်ယွင်းချက်၏သဘောသဘာဝနှင့် အတုအပအစိတ်အပိုင်းများအသုံးပြုမှုအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုအတိုင်းအတာအလိုက် ကုစားမှုအစီအမံများကို နည်းပညာစံနှုန်းများ သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် အတုလုပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း တစ်နည်းအားဖြင့် တစ်ဖက်တွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အတုလုပ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြရန်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဒီဇိုင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတုလုပ်ခြင်းတွင် အောက်ပါအချက်များပါရှိသည်၊ မလျော်ကန်ပါက အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်ကို သတိပြုရန်၊ နောက်တစ်ကြိမ် လေ့လာကြည့်ပါမည်။
အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း၊ အအေးခံပြီးနောက် အအေးခံခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း နှင့် အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူပေးခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် မမှန်ကန်ပါက အတုလုပ်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ ဆက်တိုက် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးဖိုအပူချိန်၊ အပူအပူချိန်၊ အပူအမြန်နှုန်း၊ ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ မီးဖိုတွင်းဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုစသည်ဖြင့် မသင့်လျော်သောအပူပေးခြင်း၊ အပူအပူချိန်များလွန်းပြီး အပူချိန်နည်းလွန်းပါက decarbonization၊ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ overburning နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။ .
ကြီးမားသော အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသော ပလတ်စတစ် နည်းပါးသော ဘေလ်လွှာအတွက်၊ အပူနှုန်းမြန်လွန်းပြီး ကိုင်ဆောင်ချိန် တိုတောင်းလွန်းပါက၊ အပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်သည့်အတွက် အပူဖိစီးမှုနှင့် ဘေလွှာကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
ဖောင်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမုဒ်၊ ပုံပျက်ခြင်းဒီဂရီ၊ ပုံပျက်နေသောအပူချိန်၊ ပုံပျက်နှုန်း၊ ဖိစီးမှုအခြေအနေ၊ မှိုအခြေအနေနှင့် ချောဆီအခြေအနေများ စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မလျော်ကန်ပါက စပါးကြမ်း၊ မညီညာသော စပါးစေ့များ၊ ကွဲအက်ကွဲထွက်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ စီးဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ eddy လက်ရှိ၊ ကျန်ရှိသော as-cast တည်ဆောက်ပုံ၊ စသည်တို့။
ထို့ကြောင့် အတုလုပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း တစ်နည်းအားဖြင့် တစ်ဖက်တွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အတုလုပ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြရန်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဒီဇိုင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတုလုပ်ခြင်းတွင် အောက်ပါအချက်များပါရှိသည်၊ မလျော်ကန်ပါက အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်ကို သတိပြုရန်၊ နောက်တစ်ကြိမ် လေ့လာကြည့်ပါမည်။
အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း၊ အအေးခံပြီးနောက် အအေးခံခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း နှင့် အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူပေးခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် မမှန်ကန်ပါက အတုလုပ်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ ဆက်တိုက် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးဖိုအပူချိန်၊ အပူအပူချိန်၊ အပူအမြန်နှုန်း၊ ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ မီးဖိုတွင်းဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုစသည်ဖြင့် မသင့်လျော်သောအပူပေးခြင်း၊ အပူအပူချိန်များလွန်းပြီး အပူချိန်နည်းလွန်းပါက decarbonization၊ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ overburning နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။ .
ကြီးမားသော အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသော ပလတ်စတစ် နည်းပါးသော ဘေလ်လွှာအတွက်၊ အပူနှုန်းမြန်လွန်းပြီး ကိုင်ဆောင်ချိန် တိုတောင်းလွန်းပါက၊ အပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်သည့်အတွက် အပူဖိစီးမှုနှင့် ဘေလွှာကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
ဖောင်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမုဒ်၊ ပုံပျက်ခြင်းဒီဂရီ၊ ပုံပျက်နေသောအပူချိန်၊ ပုံပျက်နှုန်း၊ ဖိစီးမှုအခြေအနေ၊ မှိုအခြေအနေနှင့် ချောဆီအခြေအနေများ စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မလျော်ကန်ပါက စပါးကြမ်း၊ မညီညာသော စပါးစေ့များ၊ ကွဲအက်ကွဲထွက်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ စီးဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ eddy လက်ရှိ၊ ကျန်ရှိသော as-cast တည်ဆောက်ပုံ၊ စသည်တို့။
အတုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်မမှန်ကန်ပါက၊ ၎င်းသည် အအေးခံအက်ကွဲခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ကာဗိုက်စသည်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်နိုင်စေရန် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy