Forgings များသည် သတ္တုပြားများကို ပုံပျက်အောင် အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော အလုပ်ခွင် သို့မဟုတ် အလွတ်များဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပေါ်ရန် ဖိအားကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သတ္တုပြားများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဖောင်များကို ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း billet ၏ အပူချိန်အရ အအေးအတုကို အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် ပူအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး သတ္တုပြားထက် မြင့်မားသော သတ္တုပြားထက် မြင့်မားသော ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်တွင် ပူပူနွေးနွေးအတုပြုလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။
အတုလုပ်ခြင်းများကို အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကိုလည်း ခံယူရပါမည်။ အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပထမဦးစွာ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပျော့ပျောင်းစေရန်၊ ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ဆောင်မှု၏ အခက်အခဲကို လျှော့ချရန်နှင့် ပိုအရေးကြီးသည်မှာ၊ အလယ်တန်း ကာဘိုဒ်ကွန်ရက်ကို ဖယ်ရှားပြီး အပေါ့ပါးဆုံး အပူကုသမှု၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချရန် ဖြစ်သည်။
အတုလုပ်ခြင်း၏ နောက်ဆုံး အပူချိန်သည် 800â ¢ သာအထက်ဖြစ်ပြီး ဗလာကို အတုလုပ်ပြီးနောက် လေထဲတွင် ကောင်းစွာ အအေးခံနိုင်သော်လည်း အအေးခံသည့် အပူချိန် အလွန်နည်းပါက အက်ကွဲရန် လွယ်ကူပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မီးဖိုထဲသို့မဝင်မီ 600âυυν အအေးခံပြီး pearlite အသွင်ပြောင်းမှုကို အပြီးသတ်ရန် အပူချိန် 600-680âºυ။
ဤလိပ်မျိုးတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး အအေးခံမှုနှေးခြင်းကြောင့် ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များတစ်လျှောက် ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များတစ်လျှောက် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းထားသော ကာဗိုဒ်များကို အလွယ်တကူ ရွာသွန်းစေပါသည်။ သို့သော်၊ network carbides များသည် လိပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီးစေပြီး လိပ်ကျိုးနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကွန်ရက် ကာဗိုက်များကို အပူကို အတုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖယ်ရှားရပါမည်။ မဟုတ်ပါက၊ ဤလုပ်ငန်းကို နောက်ဆုံးအပူကုသမှုတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးရမည်ဖြစ်သောကြောင့် စပါးနှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ ကြမ်းခြင်း၏ အားနည်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် spheroidizing annealing ကုသမှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ Secondary carbides ကို ယူနီဖောင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော လုံးပတ်အမှုန်ပုံစံဖြင့် ဖြန့်ဝေပြီး granular pearlite တည်ဆောက်ပုံကို ရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ insulation ၏အချိန်အတော်ကြာခါနီးတွင် အထက်ဖော်ပြပါရည်ရွယ်ချက်ကိုအောင်မြင်နိုင်ပြီး၊ multi-stage cold spheroidizing process သည် rolls ရာပေါင်းများစွာ၏ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်အားဖြင့် သက်သေပြထားသည့် ကျေနပ်လောက်သော spheroidizing effect ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။
အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူပေးသည့်အလွတ် အတုလုပ်ခြင်း၏ မာကျောမှုသည် 35-40 ရှိပြီး ထုလုပ်ခြင်းစတီးလိပ်နှင့် သံလိပ်လိပ်ကြားတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်မှာ ရှိပါသည်။ ကာဗိုက်ဓါးကို အသုံးပြု၍ ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။