အတုပြုလုပ်သည့်စက်ရုံတွင်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေခြင်းသည် ပန်းတိုင်၏ထာဝရလိုက်စားမှု၊ အတုထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ယန္တရားများကို မြန်နှုန်းမြင့်သုတေသနပြုလုပ်ရန် ကတိပြုထားပြီး၊ အတုထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ယန္တရားများကို မြန်နှုန်းမြင့်သုတေသနပြုလုပ်ရန် ကတိပြုထားပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် servo ကိုအသုံးပြုသည့် NUMERICAL control rotary head press တွင်၊ ဖိချိန်များကို တိုးတက်စေရန် ဟိုက်ဒရောလစ် ပင်မဒရိုက်စနစ်အား ထိန်းချုပ်သည်။
အရှိန်အဟုန်မြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်စားရာတွင် ကောင်းမွန်သော နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများရရှိရန် ထုတ်လုပ်မှု အရန်အချိန်ကို အတတ်နိုင်ဆုံး တိုအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ CNC press တွင် 3-coordinate loading and unloading device ဖြင့် servo motor ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဗဟိုသည် ထိရောက်သော စာရွက်သတ္တုဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို နားလည်သဘောပေါက်စေပါသည်။
သို့ဖြစ်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပြီးမြောက်ရန် စက်ကိရိယာတစ်ခုတွင် ဒြပ်ပေါင်းပြုလုပ်ရန်၊ လက်ရှိတွင် စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုကို အလွန်လျှော့ချရန်၊ အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန်၊ စက်ယန္တရားများကို အတုပြုလုပ်ရာတွင်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အောင်မြင်စွာ အသုံးချနိုင်ခဲ့သည်။ အလွန်ထင်ရှားသည်။ ဥပမာ- ဂျာမနီ၊ အမေရိကန်၊ ဂျပန်သည် လေဆာအဆင့်တုံးသော ပေါင်းစပ်စက်၊ သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို အော်ဂဲနစ်နည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ၊ workpiece feeding သည် ပြီးပြည့်စုံသော ထိုးနှက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ တိမ်ဆွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ panel class ၏ များပြားပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်ယန္တရားများနှင့် အသေးစား အသုတ်စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်း၏ နောက်ထပ်မျိုးကွဲများကို ကျော်ဖြတ်ရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အတုလုပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အတုပြုလုပ်သည့် စက်ရုံ၏ အဓိကအလုပ်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ပိုမိုရရှိစေရန် ဖြစ်သည်။
ထုထည်ကြီးမားသော အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ အပူကုသမှုသည် အောက်ပါလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်မညီမညာဖြစ်နေသည်။ မညီမညာသောစပါးအရွယ်အစား; ကြီးမားသော အကြွင်းအကျန် ဖိစီးမှု ရှိနေသည် ။ အချို့သော အတုများသည် အဖြူရောင်အစက်အပြောက် ချွတ်ယွင်းချက်များကို ဝတ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့်၊ ကြီးမားသော ဖောက်ထွင်းမှုများ၏ အပူကို ကုသခြင်း၏ တာဝန်မှာ စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ မာကျောမှုကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် အဓိကအားဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းတွင် အဖြူကွက်များကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ အတုပြုလုပ်ထားသော ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံအား ညီညီညာညာဖြစ်စေရန်၊ အတုပြုလုပ်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိပြီး သန့်စင်အောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော အတုလုပ်ခြင်း၏ အပူကုသမှုကို အများအားဖြင့် အတုလုပ်ပြီးနောက် အအေးနှင့် ပေါင်းစပ်သည်။
အဖြူရောင်မှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း- အအေးခံခြင်းနှင့် အပူကုသမှုပြုလုပ်ပြီးနောက် အဖြူမှတ်အထိမခံနိုင်သော ကြီးမားသောအတုအယောင်များ ၊ သင်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်များစွာကို ပျံ့နှံ့သွားစေနိုင်ပြီး အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို လျှော့ချနိုင်လျှင် အဖြူရောင်အချက်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
Normalizing tempering treatment- ကြီးမားသောအတုလုပ်ခြင်းကို ဖုန်စုပ်စုပ်ယူပြီးနောက် အဖြူမှတ်မထိသော သံမဏိနှင့် ingot များအတွက်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းသည် အဖြူရောင်မှတ်ကို မထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့်၊ အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူဒဏ်ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေသော ကုသမှုကိုခံယူသည်၊ သို့မှသာ ကောက်နှံပုံသဏ္ဍာန်ကို သန့်စင်စေပြီး တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်စေပါသည်။
အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အတုလုပ်ခြင်းအများစုသည် အတုလုပ်ပြီးနောက် ပူပြင်းသောအားသွင်းမီးဖိုဖြင့် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အပူပေးသည်။ အတုလုပ်ပြီးနောက် လေအေးပေးထားသော အတုအယောင်များကို အအေးခန်းမီးဖိုထဲတွင်သာ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး အပူပေးနိုင်သည်။ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ဗဟိုအပူချိန်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်သည် သင့်လျော်သော လျှပ်ကာများဖြင့် တူညီနေစေရန် မဟုတ်ဘဲ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖယ်ရှားခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကိုလည်း ပါဝင်နိုင်စေရန် ဖြစ်သည်။ အအေးခံသည့်အပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပူသောတင်ဆောင်ခြင်းမီးဖိုအတွက် 350-400 သို့မဟုတ် 400-450â¢ှာ၊ နှင့် အအေးခံမီးဖိုအတွက် 300-450â¢ှာ။