အက်ကွဲအတုမဖြစ်အောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

Transverse အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါ အတုပြုလုပ်ရာတွင် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု ဖြန့်ဖြူးခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖိသိပ်မှုဖိစီးမှု၊ ဖိအားသည် မျက်နှာပြင်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးတွင် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲခြင်း၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိ၏ ကြွပ်ဆတ်မှု ပိုတိုးလာခြင်းကြောင့် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက် ထုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များအထိ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ Transverse အက်ကြောင်းများကို ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ကျသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ မာကျောသော နှင့် မခိုင်မာသော အသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်သည် ကြီးမားသော ဖိစီးမှု အထွတ်အထိပ် ရှိပြီး axial stress သည် tangential stress ထက် ကြီးသောကြောင့် ထိုကဲ့သို့ အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။
အတုလုပ်ခြင်းသည် အားလုံးကို မငြိမ်းသတ်နိုင်ဘဲ ပိုမိုပြင်းထန်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ- ပူဖောင်း၊ ပါဝင်မှု၊ အက်ကွဲမှု၊ ခွဲခြားမှု၊ အဖြူမှတ်စသည်ဖြင့်) တွင် ရှိနေတတ်သည်၊ ဤချို့ယွင်းချက်များကို အစမှတ်အဖြစ် အပူပေးသည့် ဖိစီးမှုဖြင့်၊ အက်ကွဲခြင်း ၊ ချဲ့ထွင်မှု နှေးကွေးခြင်း သည် နောက်ဆုံးတွင် ရုတ်တရက် ကျိုးသွားသည်အထိ ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လိပ်၏လက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းတွင်၊ ဓားခုတ်ခြင်းနှင့်တူသောအရိုးကျိုးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသောအရိုးကျိုးခြင်းအစမှတ်ကို မကြာခဏတွေ့ရသည်။ ဤသည်မှာ အပူဖိစီးမှုအောက်ရှိ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကြောင့် ကျိုးသွားခြင်း၏လက္ခဏာဖြစ်သည်။

ထုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ အလယ်အပေါက်များပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်နှင့် အလယ်ဗဟိုကို အအေးပေးခြင်းသည် အမြင့်ဆုံး tensile stress ကို အလယ်အလွှာသို့ ရွှေ့စေပြီး တန်ဖိုးကိုလည်း အလွန်လျှော့ချနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် cross-cutting ကိုကာကွယ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များသည် ၎င်း၏အားနည်းချက်များပါရှိသည့် ဗဟိုအပေါက်၏မျက်နှာပြင်နှင့် မကြာခဏထိတွေ့လေ့ရှိသည်။

အက်ကွဲအတုများကို တားဆီးရန်အတွက် အချို့သော တန်ပြန်အရေးယူမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း စစ်ဆေးသင့်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များ၏ ပါဝင်မှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ အချို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များ (ဥပမာ ဘိုရွန်) များလွန်းသောအခါ၊ အတုလုပ်ထားသော အပူအပူချိန်ကို သင့်လျော်သလို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဘီးကို အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးမှသာ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အပူပေးနိုင်ပါသည်။ အပူပေးသောအခါတွင်၊ မီးဖိုအပူချိန်နှင့်အပူနှုန်းကိုထိန်းချုပ်သင့်သည်။ မီးဖိုတွင် အပူပေးသောအခါ လောင်စာထဲတွင် ဆာလဖာပါဝင်မှု လွန်ကဲစွာ ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖောင်များအတွင်း အောက်ဆီဂျင်မပြန့်ပွားစေရန်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို လျော့နည်းစေရန်အတွက် အားပြင်းသော oxidizing ကြားခံတွင် အပူမပေးသင့်ပါ။

အပူနှင့် ပုံပျက်နေသော အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။ ပုံဆွဲသည့်အခါ၊ အစတွင် ညင်သာစွာရိုက်သင့်ပြီး တစ်ရှူးကို ကောင်းစွာကွဲသွားပြီးနောက် ပုံပျက်နေသောပမာဏကို တိုးကာ ပလပ်စတစ်၏ ပိုကောင်းလာပါသည်။ မီးတစ်ခုစီ၏ စုစုပေါင်း ပုံပျက်ခြင်းအား 30%-70% အကွာအဝေးတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး တစ်နေရာတည်းတွင် မနေသင့်ဘဲ ခရုပတ်ပုံသွင်းနည်းကို အသုံးပြုကာ ခေါင်းကြီးမှ အမြီးအထိ ပေးပို့သင့်သည်။ ပလတ်စတစ်အနိမ့်အမြင့်ရှိသော အတုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလယ်အလတ်စာရွက်များအတွက်၊ ပလပ်စတစ်ပြားနှင့် နှောင့်ယှက်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသေများကို ထုလုပ်ရာတွင် ကြိုတင်အပူပေးပြီး ကောင်းစွာ ချောဆီပေးသင့်သည်။