အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်နည်း။
2022-05-27
အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အပူကုသမှုတွင်၊ အပူကုသခြင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုသည် ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အချို့သောဖိအားများသည် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ပေးခြင်း၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအဆုံးသတ်ခြင်းဖြင့် ပျောက်ကွယ်သွားခြင်း၊ အချို့သော ဖိစီးမှုများသည် အပူကုသမှုပြီးနောက် အတုပြုလုပ်ရာတွင် တည်ရှိဆဲဖြစ်သော မျှခြေဖိစီးမှုများဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ကျန်ရှိသောဖိအားဖြစ်သည်။
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ချက်ချင်းထုတ်လုပ်ထားသောဖိအားသည် အပူချိန်တွင် ပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းအမှတ်သို့ရောက်ရှိပါက၊ အတုလုပ်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စိတ်ဖိစီးမှုပြေလျော့စေပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုထက် ချက်ခြင်းစိတ်ဖိစီးမှု ပိုများနေပါက ကွဲအက်ကွဲအက်သည်အထိ ကွဲသွားနိုင်သည်။
ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကန့်သတ်ချက်ထက် သေးငယ်သော်လည်း၊ ထုထည်ကြီးများတွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်အချို့ အမြဲရှိနေသောကြောင့် အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များတွင် ကြီးမားသောဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုရှိပြီး မူလချို့ယွင်းချက်များကို ပိုမိုချဲ့ထွင်နိုင်စေရန်နှင့် ကျိုးကြေမှုကိုပင် ဖြစ်စေပါသည်။ အတုအယောင်များ။ ထို့ကြောင့် ပြင်းထန်စွာ အတုပြုလုပ်ထားသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ချက်ခြင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော ပြဿနာဖြစ်သည်။
အပူကုသမှုကျန်ရှိသောဖိစီးမှုသည် ကောင်းသောနှင့်ဆိုးကျိုးများရှိသည့် workpiece ပေါ်တွင် နှစ်ခုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အလုပ်လုပ်သောဖိစီးမှုသင်္ကေတနှင့် တူညီပါက၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်လျှင် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော အရေးကြီးသော အတုပြုလုပ်မှုများအတွက်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော ပါဝင်နိုင်သော ဖိစီးမှုသည် ပစ္စည်းအထွက်နှုန်း၏ 10% ထက်နည်းသင့်သည်။
အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အချိန်မရွေး အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပြင် သိမ်းဆည်းခြင်းမပြုမီ အချိန်ပြည့်ဝန်ထမ်းများမှလည်း အတုပြုလုပ်ခြင်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။
အတုပြုလုပ်ခြင်း စစ်ဆေးခြင်းတွင်- ဂျီသြမေတြီနှင့် အရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ အတွင်းအရည်အသွေး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အခြားရှုထောင့်များ ပါဝင်ပြီး ရှုထောင့်တစ်ခုစီတွင် အကြောင်းအရာများစွာ ပါဝင်ပါသည်။
အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သီးခြားစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များကို အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှုအဆင့်အလိုက် ဆုံးဖြတ်ရမည်။ အတုလုပ်ခြင်းအဆင့်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တွန်းအား၊ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ၊ အရေးကြီးသောဘွဲ့၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ပိုင်းခြားသည်၊ စက်မှုဌာနအသီးသီး၏ အတုလုပ်ခြင်းအဆင့်သည် တူညီခြင်းမရှိပါ၊ အချို့သော အတုလုပ်ခြင်းကို အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားထားပါသည်။ လေးတန်း၊ ငါးတန်းအထိ။
အတုများထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် စစ်ဆေးရပါမည်။
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ချက်ချင်းထုတ်လုပ်ထားသောဖိအားသည် အပူချိန်တွင် ပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းအမှတ်သို့ရောက်ရှိပါက၊ အတုလုပ်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စိတ်ဖိစီးမှုပြေလျော့စေပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုထက် ချက်ခြင်းစိတ်ဖိစီးမှု ပိုများနေပါက ကွဲအက်ကွဲအက်သည်အထိ ကွဲသွားနိုင်သည်။
ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကန့်သတ်ချက်ထက် သေးငယ်သော်လည်း၊ ထုထည်ကြီးများတွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်အချို့ အမြဲရှိနေသောကြောင့် အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များတွင် ကြီးမားသောဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုရှိပြီး မူလချို့ယွင်းချက်များကို ပိုမိုချဲ့ထွင်နိုင်စေရန်နှင့် ကျိုးကြေမှုကိုပင် ဖြစ်စေပါသည်။ အတုအယောင်များ။ ထို့ကြောင့် ပြင်းထန်စွာ အတုပြုလုပ်ထားသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ချက်ခြင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော ပြဿနာဖြစ်သည်။
အပူကုသမှုကျန်ရှိသောဖိစီးမှုသည် ကောင်းသောနှင့်ဆိုးကျိုးများရှိသည့် workpiece ပေါ်တွင် နှစ်ခုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အလုပ်လုပ်သောဖိစီးမှုသင်္ကေတနှင့် တူညီပါက၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်လျှင် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော အရေးကြီးသော အတုပြုလုပ်မှုများအတွက်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော ပါဝင်နိုင်သော ဖိစီးမှုသည် ပစ္စည်းအထွက်နှုန်း၏ 10% ထက်နည်းသင့်သည်။
အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အချိန်မရွေး အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပြင် သိမ်းဆည်းခြင်းမပြုမီ အချိန်ပြည့်ဝန်ထမ်းများမှလည်း အတုပြုလုပ်ခြင်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။
အတုပြုလုပ်ခြင်း စစ်ဆေးခြင်းတွင်- ဂျီသြမေတြီနှင့် အရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ အတွင်းအရည်အသွေး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အခြားရှုထောင့်များ ပါဝင်ပြီး ရှုထောင့်တစ်ခုစီတွင် အကြောင်းအရာများစွာ ပါဝင်ပါသည်။
အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သီးခြားစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များကို အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှုအဆင့်အလိုက် ဆုံးဖြတ်ရမည်။ အတုလုပ်ခြင်းအဆင့်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တွန်းအား၊ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ၊ အရေးကြီးသောဘွဲ့၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ပိုင်းခြားသည်၊ စက်မှုဌာနအသီးသီး၏ အတုလုပ်ခြင်းအဆင့်သည် တူညီခြင်းမရှိပါ၊ အချို့သော အတုလုပ်ခြင်းကို အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားထားပါသည်။ လေးတန်း၊ ငါးတန်းအထိ။
အတုများထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် စစ်ဆေးရပါမည်။
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy