အပူဓာတ်ဖိအားနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ဖိအားကို အဆင့်ပြောင်းလဲစေသည်။

အပူဒဏ်ခံခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ အပူပေးခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း အပူကုသမှုပြီးနောက် အပူကုသမှုပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပုံပျက်ခြင်း၏ မူလဇစ်မြစ်မှာ အပူကုသစဉ်အတွင်း အတုပြုလုပ်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုတွင် တည်ရှိပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းနှင့် အသွင်သဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုကြောင့်၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် အတုလုပ်ခြင်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။
အပူကုသစဉ်တွင် ဤဖိအားသည် သံမဏိ၏ အထွက်နှုန်းအမှတ်ကို ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် အတုလုပ်ခြင်းကို ပုံပျက်စေသည်။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူဖိအားနှင့် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုဖိအားများ ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ မတူညီပါ။
အပူနှင့် အအေးခံခြင်းတွင် အပူချဲ့ခြင်း နှင့် အအေးကျုံ့ခြင်းဖြစ်စဉ်တို့ ပါ၀င်သည် ၊ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်း အရှိန်ကြောင့် နှလုံးပုံခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင် ကွဲလွဲခြင်း၊ အပူချိန် ကွာခြားခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ထုထည် ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း နှင့် နှလုံးသည် တူညီခြင်း မရှိပါ။ အပူဖိစီးမှုဟုခေါ်သော မတူညီသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဤအပူချိန်နှင့် ထုထည်ပြောင်းလဲမှု။
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူဖိစီးမှုပြောင်းလဲမှုကို အဓိကအားဖြင့် ထင်ရှားစေသည်- အတုပြုလုပ်ခြင်းများကို အပူပေးသောအခါတွင်၊ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် အူတိုင်ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်လာကာ မျက်နှာပြင်အပူချိန်မြင့်ကာ ကျယ်ပြန့်လာကာ အူတိုင်အပူချိန်သည် နိမ့်ကျကာ ချဲ့ထွင်ခြင်းမရှိပေ။ ဤအချိန်တွင် မျက်နှာပြင် ဖိသိပ်မှုဖိအား၊ ပင်မဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှု။ ဖောင်များ ထုထည်များ ပျော့သွားသောအခါ၊ အူတိုင် အပူချိန် တိုးလာကာ တိုးလာသည်၊ ဤအချိန်တွင် ဖောင်များသည် ထုထည် ချဲ့ထွင်ခြင်းကို ပြသသည်၊ Workpiece cooling၊ core ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်သော မျက်နှာပြင်အအေးပေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကျုံ့ခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်းမှကာကွယ်ရန် နှလုံး၏အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ tensile stress ၊ နှလုံးသည် compressive stress ကိုထုတ်ပေးသည်၊ အချို့သောအပူချိန်သို့အေးသွားသောအခါတွင် မျက်နှာပြင်သည် အေးစက်သွားခြင်းမရှိတော့ပါ။ ဆက်လက်၍ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် core cooling သည် မျက်နှာပြင်သည် compressive stress နှင့် tensile stress ၏ နှလုံးသား၊ residual stress ဟုခေါ်သော အအေးခံပြီးနောက် အတုလုပ်ခြင်းတွင် ဤ stress သည် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။
အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အပူကို ကုသရာတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ထုထည်ထုထည်သည် မတူညီသောကြောင့် ထုလုပ်ခြင်း၏ထုထည်သည် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်နှင့် ထုလုပ်ခြင်း၏ နှလုံးကြားတွင် အပူချိန် ကွာခြားမှု ရှိသောကြောင့်၊ အဖွဲ့အစည်း၏ မျက်နှာပြင်နှင့် နှလုံးသည် အသွင်ပြောင်းခြင်း အချိန်မီမဟုတ်သောကြောင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပထုထည်ပြောင်းလဲမှုများသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဖွဲ့အစည်းအသွင်ပြောင်းခြင်း၏ မျိုးကွဲကွဲပြားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို အဆင့်အကူးအပြောင်းဖိအားဟု ခေါ်သည်။

သံမဏိ၏အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ၏ထုထည်ထုထည်သည် austenite၊ pearlite၊ sortenite၊ troosite၊ lower bainite၊ tempered martensite နှင့် martensite တို့၏အစီအစဥ်အတိုင်းတိုးလာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အတုလုပ်ခြင်းသည် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းဖြစ်ပြီး ပထမအအေး၏မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏အမှတ်အထိ ဖြစ်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် austenite မှ martensite သို့ ထုထည်ဖောင်းပွလာသော်လည်း နှလုံးသည် austenite အခြေအနေတွင်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ဖောင်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်သောကြောင့် ထုလုပ်ထားသော နှလုံးအား ဆန့်နိုင်အား၊ ဖိအား၊ ဖိသိပ်မှုဖြင့် မျက်နှာပြင်၊ ဆက်လက်အေးသွားသောအခါတွင်၊ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် လျော့ကျသွားပြီး ဖောင်းကားလာမည်မဟုတ်ပါ၊ အူတိုင်သည် မာတင်းဆိုက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ထုထည်သည် ဆက်လက်၍ ဖောင်းနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို မျက်နှာပြင်ဖြင့် တားဆီးထားနိုင်သောကြောင့် နှလုံးအား ဖိသိပ်ထားသောဖိစီးမှုကို ခံနေရပါသည်။ နှင့် မျက်နှာပြင်သည် tensile stress ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အအေးခံပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုအဖြစ် ဤဖိစီးမှုသည် အတုအယောင်တွင် ရှိနေသည်။
ထို့ကြောင့် quenching cooling process တွင် thermal stress နှင့် phase change stress သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး၊ forging တွင် နောက်ဆုံးကျန်နေသော stress သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ အပူဖိအားနှင့် အဆင့်ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုပေါင်းစပ်ခြင်းကို quenching internal stress ဟုခေါ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းတွင် ကျန်ရှိသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် သံမဏိ၏ အထွက်နှုန်းအမှတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းခွင်သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အတုလုပ်ခြင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။