အတုလုပ်ခြင်း၏ အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ တွက်ချက်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်ပေးခြင်းသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကွက်လပ်ကို အပြီးသတ်နားလည်ရန် အရေးကြီးသောလင့်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံ စွန့်ပစ်ရုံသာမက သေဆုံး နွမ်းနယ်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ blanking သည် အနည်းငယ်အနားသတ်မထားခဲ့ပါက၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိရန်အခက်အခဲကိုတိုးစေပြီး ငြင်းပယ်နှုန်းကိုတိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတုပြုလုပ်သည့် အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
အပူပေးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပုံပျက်ခြင်း တွန်းအားကို လျှော့ချရန်နှင့် သတ္တုပလတ်စတစ် အားကောင်းစေရန် ဖြစ်သည်။ သို့သော် အပူပေးခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ကာဗွန်ရှင်းထုတ်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများစွာကို သယ်ဆောင်လာပါသည်။ ကနဦး နှင့် နောက်ဆုံး အတုပြုလုပ်သည့် အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားပါသည်။
မီးဖို၏အပူပေးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့စွာအသုံးပြုနိုင်ခြင်း၏ အားသာချက်များဖြစ်သော်လည်း အပူအချိန်ကြာရှည်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗွန်ရှင်းထုတ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများမှာလည်း အမြဲတစေ တိုးတက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ Electroinduction အပူပေးခြင်းသည် လျင်မြန်သောအပူပေးခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုနည်းခြင်း၏ အားသာချက်များဖြစ်သော်လည်း ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုအပေါ် လိုက်လျောညီထွေမှု အားနည်းပါသည်။
အတုလုပ်ခြင်းကို ပြင်ပအင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် မှန်ကန်သော ပုံပျက်ခြင်းအင်အားကို တွက်ချက်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသေစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ပုံပျက်နေသော ခန္ဓာကိုယ်၏ ဖိစီးမှုနှင့် တင်းမာမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
ပုံပျက်ခြင်းအင်အား၏ အဓိကခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းများမှာ အလွန်တင်းကျပ်ခြင်းမရှိသော်လည်း အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိသာထင်ရှားသော အဓိကဖိအားပေးနည်းများဖြစ်ပြီး အလုပ်ခွင်နှင့်ကိရိယာကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စုစုပေါင်းဖိအားနှင့် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို တွက်ချက်နိုင်သည်။
Slip line method သည် လေယာဉ် strain ပြဿနာများအတွက် တင်းကျပ်ပြီး မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းအတွက် local deformation အတွက် stress distribution ကို ဖြေရှင်းရန် ပို၍ အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ application scope သည် ကျဉ်းပါသည်။ အထက်ဘောင်သွင်းနည်းသည် ဝန်ကို မတန်တဆ ပေးဆောင်နိုင်ပြီး အပေါ်ဘက်ဘောင်ဒြပ်စင်သည် ပုံပျက်နေချိန်တွင် အလုပ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။